[发明专利]铸造棒、铸造管制造方法

权利要求书

1.一种铸造棒、铸造管制造方法，使用铸造棒、铸造管制造装置来制造由镁合金构成的铸造棒、铸造管，其特征在于，所述铸造棒、铸造管制造装置具备：

保持作为熔解的由镁合金构成的铸造材料的熔液的熔炉；

具有供所述熔液侵入的熔液侵入部，且能够相对于所述熔炉插入退避的中空管；

生成负压的减压装置；

对所述中空管与所述减压装置之间进行连接的连接构件；

配置于所述连接构件上的开闭自如的阀构件，

将所述阀构件设为关闭状态，利用所述减压装置对比所述阀构件更靠所述减压装置的一侧进行减压，将所述中空管的开口部插入到被保持于所述熔炉中的熔液，并且将所述阀构件设为打开状态，从而对所述熔液侵入部进行减压而使熔液侵入所述熔液侵入部内，通过侵入的熔液而在所述熔液侵入部填充熔液，通过该填充的熔液固化，由此该固化了的部分的形状成为由镁合金构成的铸造棒、铸造管，

所述铸造棒、铸造管制造方法具有：

在熔液开始向所述中空管所具有的所述熔液侵入部内侵入时，开始冷却所述中空管的冷却工序；

熔液侵入所述中空管所具有的所述熔液侵入部内，通过侵入的熔液而在所述熔液侵入部填充熔液，直到该填充的熔液完成凝固的期间，对所述中空管施加振动的振动工序；以及

对所述中空管进行加热的加热工序；

所述振动工序是通过从外部施加物理性振动的励振形式、利用超声波来施加振动的形式、或者使用感应电流施加振动的形式中的任一种形式来进行的，

在利用所述加热工序对所述中空管的开口部附近进行了加热之后，将所述中空管的开口部插入在所述熔炉中保持的熔液，

制造的由镁合金构成的铸造棒、铸造管的内部组织成为球状化的组织，并且制造的由镁合金构成的铸造棒、铸造管的外形没有形成裂纹或者节疤，进而，

对制造的由镁合金构成的铸造棒、铸造管进行镦锻加工，从而比较镦锻加工前与镦锻加工后的高度而求得变形能力时，所述制造的由镁合金构成的铸造棒、铸造管的变形能力为70％以上，其中，所谓变形能力是(加工前的高度-加工后的高度)/(加工前的高度)×100％所示的值。

2.一种铸造棒、铸造管制造方法，使用铸造棒、铸造管制造装置来制造由镁合金构成的铸造棒、铸造管，其特征在于，所述铸造棒、铸造管制造装置具备：

保持作为熔解的由镁合金构成的铸造材料的熔液的熔炉；

具有供所述熔液侵入的熔液侵入部，且能够相对于所述熔炉插入退避的中空管；

生成负压的减压装置；

对所述中空管与所述减压装置之间进行连接的连接构件；

配置于所述连接构件上的开闭自如的阀构件，

将所述阀构件设为关闭状态，利用所述减压装置对比所述阀构件更靠所述减压装置的一侧进行减压，将所述中空管的开口部插入到被保持于所述熔炉中的熔液，并且将所述阀构件设为打开状态，从而对所述熔液侵入部进行减压而使熔液侵入所述熔液侵入部内，通过侵入的熔液而在所述熔液侵入部填充熔液，通过该填充的熔液固化，由此该固化了的部分的形状成为由镁合金构成的铸造棒、铸造管，

所述铸造棒、铸造管制造方法具有：

在熔液开始向所述中空管所具有的所述熔液侵入部内侵入时，开始冷却所述中空管的冷却工序；

熔液侵入所述中空管所具有的所述熔液侵入部内，通过侵入的熔液而在所述熔液侵入部填充熔液，直到该填充的熔液完成凝固的期间，对所述中空管施加振动的振动工序；以及

对所述中空管进行加热的加热工序；

所述振动工序是通过从外部施加物理性振动的励振形式、利用超声波来施加振动的形式、或者使用感应电流施加振动的形式中的任一种形式来进行的，

在利用所述加热工序对所述中空管的开口部附近进行了加热之后，将所述中空管的开口部插入在所述熔炉中保持的熔液，

制造的由镁合金构成的铸造棒、铸造管的内部组织成为球状化的组织，并且制造的由镁合金构成的铸造棒、铸造管的外形没有形成裂纹或者节疤，进而，

对制造的由镁合金构成的铸造棒、铸造管进行镦锻加工，从而比较镦锻加工前与镦锻加工后的高度而求得变形能力时，所述制造的由镁合金构成的铸造棒、铸造管的变形能力为70％以上且82％以下，其中，所谓变形能力是(加工前的高度-加工后的高度)/(加工前的高度)×100％所示的值。