[实用新型]一种乳化液泵缸套组件

说明书

技术领域

本实用新型属乳化液泵技术领域，特别是涉及一种乳化液泵缸套组件。

背景技术

柱塞与缸套、阀体组等形成密闭腔，柱塞的直线往复运动使得密闭腔容积变化，将工作介质经吸、排液阀吸入和排出，从而实现液体的液能转换，输出高压液体。现有技术中没有专用于乳化液泵的缸体，而乳化液由于其粘性和流动性的原因，使用普通泵类，在实际应用中经常出现故障。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种乳化液泵缸套组件，为了便于更换缸套内的密封件，将缸套组件设计成缸套外圆带有一端定位于箱体的结构方式，通过螺栓连接在箱体上，同时为了防止缸套在箱体内转动，缸套与柱塞之间的密封选用的是乳化液泵专用盘根密封，并采用双螺母及弹簧的方式对密封进行预压。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种乳化液泵缸套组件，包括缸套，所述缸套呈管状、其内孔呈阶梯形、孔径从大到小分成大、中和小三段，所述缸套孔径最小的小段内径与柱塞相配，所述缸套的中段内装有弹簧，所述弹簧一端与中段和小段结合处的台阶接触，所述弹簧内径大于缸套小段孔径，所述弹簧另一端装有支撑环，所述支撑环一面与弹簧接触、另一面装有三组密封隔圈组件，所述三组密封隔圈组件另一端装有垫圈，所述垫圈一端位于缸套中段、另一端位于缸套大段，所述缸套大段的侧壁上带有内螺纹、并通过螺纹连接装有压紧螺母，所述压紧螺母、垫圈、密封隔圈组件和支撑环呈环状、且内径与柱塞相配，所述缸套外形呈阶梯轴状、外径呈大、中和小三部分，所述缸套外径最小的部分对应其孔径最小的小段部分，所述缸套外径最大的部分与其孔径大段和中段部分对应，所述缸套外径最小和中等的两部分的中间位置带有环形凹槽，所述环形凹槽内装有O型密封圈。

所述缸套外径最大部分的侧壁上设有定位块，所述定位块上开有定位槽，所述定位块的形状以及定位槽的形状与箱体相配。

所述密封隔圈组件包括密封圈和隔圈，所述密封圈安装在靠近小段的位置、所述隔圈安装在靠近大段的位置。

所述密封圈为盘根密封。

所述压紧螺母一端安装在缸套大段内，另一部分伸出缸套，所述压紧螺母伸出缸套的部分装有锁紧螺母.

所述锁紧螺母时用定矩扳手以416N的预紧力旋紧。

所述压紧螺母内壁上装有毛毡圈。

有益效果

本实用新型的优点在于，为了便于更换缸套内的密封件，将缸套组件设计成缸套外圆带有一端定位于箱体的结构方式，通过螺栓连接在箱体上，同时为了防止缸套在箱体内转动，缸套与柱塞之间的密封选用的是乳化液泵专用盘根密封，并采用双螺母及弹簧的方式对密封进行预压。

附图说明

图1为本实用新型爆炸结构示意图。

图2为本实用新型剖面结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

如图1和2所示，一种乳化液泵缸套组件，包括缸套1，所述缸套1呈管状、其内孔呈阶梯形、孔径从大到小分成大、中和小三段，所述缸套1孔径最小的小段内径与柱塞相配，所述弹簧2一端与中段和小段结合处的台阶接触，所缸套1的中段内装有弹簧2，所述弹簧2内径大于缸套1小段孔径，所述弹簧2另一端装有支撑环3，所述支撑环3一面与弹簧2接触、另一面装有三组密封隔圈组件，所述三组密封隔圈组件另一端装有垫圈4，所述垫圈4一端位于缸套1中段、另一端位于缸套1大段，所述缸套1大段的侧壁上带有内螺纹、并通过螺纹连接装有压紧螺母5，所述压紧螺母5、垫圈4、密封隔圈组件和支撑环3呈环状、且内径与柱塞相配，所述缸套1外形呈阶梯轴状、外径呈大、中和小三部分，所述缸套1外径最小的部分对应其孔径最小的小段部分，所述缸套1外径最大的部分与其孔径大段和中段部分对应，所述缸套1外径最小和中等的两部分的中间位置带有环形凹槽6，所述环形凹槽6内装有O型密封圈13。

所述缸套1外径最大部分的侧壁上设有定位块7，所述定位块7上开有定位槽8，所述定位块7的形状以及定位槽8的形状与箱体相配。

所述密封隔圈组件包括密封圈9和隔圈10，所述密封圈9安装在靠近小段的位置、所述隔圈10安装在靠近大段的位置。

所述密封圈9为盘根密封。

所述压紧螺母5一端安装在缸套1大段内，另一部分伸出缸套1，所述压紧螺母5伸出缸套1的部分装有锁紧螺母11.