[实用新型]带有同轴刮边套杆的搅拌釜

说明书

技术领域

本实用新型涉及混合设备领域，具体为一种带有同轴刮边套杆的搅拌釜。

背景技术

将各种物料混合后搅拌均匀是很多产品生产时的必经步骤，通过搅拌使各种物料组成分散均匀的分散系，从而起到加速反应、避免偏析、提高产品质量的作用。但是，由于各种物料呈粉状、浆料状，采用通常的人工搅拌难以达到均匀的效果，导致后续产品的质量存在缺陷。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单、使用方便、搅拌均匀、分散效果好、适用范围广的混合设备，本实用新型公开了一种带有同轴刮边套杆的搅拌釜。

本实用新型通过如下技术方案达到发明目的：

一种带有同轴刮边套杆的搅拌釜，包括釜体，釜体呈圆筒形，釜体的顶部开口，釜体的底部设有出料阀，其特征是：还包括慢轴、快轴、套筒、轴瓦、顶横杆、底横杆、连杆、搅拌盘、慢轴电机和快轴电机，

慢轴和套筒都为中心贯通内部开有螺孔的管型，慢轴设于釜体顶端面的中心处，快轴设于釜体的中心轴线处，快轴的上部和下部的外侧面上分别攻有外螺纹，快轴的顶端套在慢轴的螺孔内且和慢轴螺纹连接，快轴的底端套在套筒的螺孔内且和套筒螺纹连接，套筒通过轴瓦设于釜体底端面的中心处；

顶横杆垂直固定在慢轴的外侧面上，顶横杆的中心和慢轴的中心重合，底横杆垂直固定在套筒的外侧面上，底横杆的中心和套筒的中心重合，顶横杆和底横杆互相平行，顶横杆和底横杆位于同侧的一端各用一根连杆连接，顶横杆、底横杆和两根连杆构成“口”字型的搅拌构件；

搅拌盘套在快轴中部未攻外螺纹处，搅拌盘的外沿为锯齿型；

慢轴电机的转轴和快轴电机的转轴分别连接慢轴和快轴。

所述的带有同轴刮边套杆的搅拌釜，其特征是：顶横杆和底横杆的直径都为釜体内径的75%～95%；搅拌盘的直径是釜体内径的1/10～1/3；快轴电机选用转速可调的变频电机，快轴的最高转速是慢轴转速的100～150倍。

本实用新型使用时，在釜体内投入物料，启动慢轴电机和快轴电机分别驱动慢轴和快轴旋转，慢轴旋转时带动顶横杆、底横杆和连杆旋转，对物料作水平搅动，快轴旋转时作上下移动并带动搅拌盘在物料内作上下翻动，这样在两个互相垂直的方向上物料都能得到充分搅拌，大大增加了各组分的均匀分散性，尤其是能保证位于釜体底部物料的组分和其他部位的组分一致，搅拌完毕后，关闭慢轴电机和快轴电机，开启釜体底部的出料阀，放出物料。

本实用新型的有益效果是：结构简单，使用方便，搅拌均匀，分散效果好，适用范围广。

附图说明

图1是本实用新型主视方向的剖视示意图。

具体实施方式

以下通过具体实施例进一步说明本实用新型。

实施例1

一种带有同轴刮边套杆的搅拌釜，包括釜体1、慢轴21、快轴22、套筒31、轴瓦32、顶横杆41、底横杆42、连杆43、搅拌盘5、慢轴电机61和快轴电机62，如图1所示，具体结构是：

釜体1呈圆筒形，釜体1的顶部开口，釜体1的底部设有出料阀；

慢轴21和套筒31都为中心贯通内部开有螺孔的管型，慢轴21设于釜体1顶端面的中心处，快轴22设于釜体1的中心轴线处，快轴22的上部和下部的外侧面上分别攻有外螺纹，快轴22的顶端套在慢轴21的螺孔内且和慢轴21螺纹连接，快轴22的底端套在套筒31的螺孔内且和套筒21螺纹连接，套筒31通过轴瓦32设于釜体1底端面的中心处；

顶横杆41垂直固定在慢轴21的外侧面上，顶横杆41的中心和慢轴21的中心重合，底横杆42垂直固定在套筒31的外侧面上，底横杆42的中心和套筒31的中心重合，顶横杆41和底横杆42互相平行，顶横杆41和底横杆42位于同侧的一端各用一根连杆43连接，顶横杆41、底横杆42和两根连杆43构成“口”字型的搅拌构件；

搅拌盘5套在快轴22中部未攻外螺纹处，搅拌盘5的外沿为锯齿型。

慢轴电机61的转轴和快轴电机62的转轴分别连接慢轴21和快轴22。

顶横杆41和底横杆42的直径都为釜体1内径的75%～95%，本实施例取95%；搅拌盘5的直径是釜体1内径的1/10～1/3，本实施例取1/10；本实施例中，慢轴电机61的功率为5.5kw，快轴电机62选用转速可调最高功率为37kw的变频电机，慢轴21的转速为10round/min，快轴22的转速为0～1500round/min。

本实施例使用时，在釜体内投入物料，启动慢轴电机61和快轴电机62分别驱动慢轴21和快轴22旋转，慢轴21旋转时带动顶横杆41、底横杆42和连杆43旋转，对物料作水平搅动，快轴42旋转时作上下移动并带动搅拌盘5在物料内作上下翻动，这样在两个互相垂直的方向上物料都能得到充分搅拌，大大增加了各组分的均匀分散性，尤其是能保证位于釜体底部物料的组分和其他部位的组分一致，搅拌完毕后，关闭慢轴电机61和快轴电机62，开启釜体1底部的出料阀，放出物料。