[实用新型]一种用于铝电解车间滑触线补偿的装置

说明书

技术领域

 本实用新型涉及铝电解领域，特别是一种用于铝电解车间滑触线补偿的装置。

背景技术

降低设备故障率及检修成本是生产企业的重要课题，在铝电解生产过程中，现有技术的电解车间多功能机组供电滑触线为硬连接，经常因温差变化大而引起滑触线扭曲，集电器滑刀移动中因滑触线扭曲而脱离轨道后损坏，致使多功能机组经常断电停机，严重影响工作进度，使得电解车间的工作不能按计划进行。因此，采用滑触线自动补偿装置，可以杜绝此类设备故障的发生，并且独特的结构设计可以使连接口电压降降低，起到节能降耗，降低成本的作用。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于铝电解车间滑触线补偿的装置，利用互插式连接装置代替传统的滑触线，使该补偿装置能够随温度变化来自动调节伸缩量，不仅解决因温差过大而造成的滑触线扭曲现象，而且避免因连接口接触不良而造成的打火事故。

为了实现解决上述技术问题的目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于铝电解车间滑触线补偿的装置，包括互插式连接装置、连接固定罩、接口压接板和导向定位器；

所述互插式连接装置由左右两组互插式连接片相互插接组合而成，左右互插式连接片相互间隔且能够相对滑动；互插式连接装置的两端分别固定连接一个连接固定罩；两个接口压接板分别固定连接在连接固定罩上方；两个接口压接板通过导向定位器连接，导向定位器使互插式连接片仅能在水平方向上相对滑动。

更具体的，左右两组互插式连接片在非接触端间隔设置有连接垫片，连接垫片的厚度与需要插入的另一组的互插式连接片厚度相同，连接垫片、互插式连接片设置有对应的通孔，在通孔中设置铆钉使得互插式连接装置与连接固定罩固定在一起。

具体的：所述互插式连接片为一端宽一端窄的金属片。

具体的：所述连接固定罩下部设有卡槽，互插式连接装置的两端分别插入两个连接固定罩的卡槽中并与其固定连接。

进一步具体的：互插式连接装置与连接固定罩通过铆钉连接，铆钉位于互插式连接片宽端的中线以上。这是为了不影响互插式连接装置的两组互插式连接片相互平行滑动。

具体的：所述导向定位器包括两块压板和两根导向柱，压板下部两侧设有与导向柱配合的压板导向轨道；压板压在接口压接板上，与接口压接板固定连接；接口压接板上部两侧均设有与导向柱配合的压接板导向轨道；压板下部两侧的压板导向轨道与接口压接板上部两侧的压接板导向轨道位置互相对应且相互配合形成两个圆形轨道，两根导向柱分别设置在两个圆形轨道内。

具体的：两接口压接板间设有主电流补偿线。这是为了达到分流互插式连接装置的电流的目的。

具体的：互插式连接装置上设有夹紧装置。这是为了使互插式连接装置的两组互插式连接片相互贴合更紧密。

更具体的，所述的夹紧装置的结构为：夹紧装置由左右夹片、上下弹簧组成，左右夹片的上端和下端均设置有通孔，上下弹簧通过通孔将左右夹片连接在一起。

优选的：所述互插式连接装置的一组互插式连接片比另一组互插式连接片多一片。这是为了使互插式连接装置最外侧的互插式连接片属于同一组互插式连接片。这种结构使得一组互插式连接片将另一组互插式连接片完全包裹，形成ABABA的包裹结构，便于设置夹紧装置，也使得互插式连接装置在最大行程时仍然方便地互相插入。

这些技术方案，包括改进的技术方案以及进一步改进的技术方案也可以互相组合或者结合，从而达到更好的技术效果。

通过采用上述技术方案，本实用新型具有以下的有益效果：

1、本实用新型利用互插式连接装置代替传统的滑触线，该装置能够随温度变化自动伸缩，从而克服传统硬连接造成的因温度变化引起的滑触线扭曲现象；

2、本专利利用主电流补偿线分流部分电流，达到分流互插式连接装置的电流的目的。

3、本专利利用导向定位器保证互插式连接装置的两组互插式连接片仅能在水平方向上相对滑动，不会因上下错位而引发事故。

4、本专利设有夹紧装置，使互插式连接装置的互插式连接片间相互贴合更紧密，避免本专利在动作过程中产生电火花。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是互插式连接装置的结构示意图。

图3是导向定位器的结构示意图。

图4是夹紧装置的结构示意图。

图中：1-主电流补偿线，2-导向定位器，3-接口压接板，4-夹紧装置，5-互插式连接装置，6-连接固定罩。

具体实施方式