[实用新型]一种钢刷装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及管道缺陷测量和管道系统无损检测技术领域，尤其涉及一种钢刷装置。

背景技术

管道运输和其他运输方式相比，具有输量大、连续作业能力强、不易受外界环境影响、输送成本低等优点，是目前石油、天然气等产品进行长距离输送的主要方式。油气管道长时间运营，会因环境腐蚀、机械和地质破坏及管材自身缺陷等原因发生失效，严重影响管线周边环境及人民群众的生命安全，同时造成输送能源的极大浪费。油气管道大都埋藏于地下且输送距离较长，目前普遍利用漏磁腐蚀检测器对管道可能存在的腐蚀缺陷进行在线检测，对防止管道破坏事件的发生具有重要意义。

漏磁腐蚀检测器的核心技术之一是检测器磁路结构，包括铁芯、磁铁、钢刷等结构，其主要功能是与被测管道构成励磁回路，对被测管道进行磁化，使管壁达到磁饱和状态。磁路结构设计良好，可以更容易使管壁达到磁饱和状态，大大增加漏磁检测器适用检测的壁厚范围和检测器运行的速度范围。目前，提高钢刷的栽丝密度，可使磁路结构在相同尺寸条件下具有更高的磁场强度。

目前采用的钢刷结构，主要由薄钢板卷制成的钢丝刷圈、紧固钢丝和钢刷毛组成。钢丝刷圈的制作工艺较复杂，卷制成型后其内径尺寸及公差较难保证，如图1，整个钢丝刷圈为圆环结构，不能剖分成两段或多段，安装时只能从骨架的一端套入，当骨架一端有较大零件时，只能先安装钢刷，或拆卸时只能将骨架一端的较大零件拆除后才能拆除钢刷，安装、拆卸过程复杂。卷制钢刷的钢丝密度有限，在钢丝刷圈尺寸确定后(容纳钢丝的槽孔尺寸不变)很难通过增加钢丝数量的方式提高栽丝密度。钢刷布满管道整个圆周面，泄流效果较差，如果再增加钢丝密度，其泄流效果更差，会影响检测器整机运行性能。

实用新型内容

本实用新型提供了一种钢刷装置，以解决原来的钢刷布满管道整个圆周面导致的泄流效果差的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种钢刷装置，包括：N个弧形钢刷块，设置在骨架上，在所述N个弧形钢刷块中，第i个弧形钢刷块和第i+1个弧形钢刷块保留预定间隙，其中，1≤i＜N且i为正整数；其中，每个弧形钢刷块都包括：钢刷孔板和设置在所述钢刷孔板上的钢刷束；所述钢刷孔板为弧形孔板，所述钢刷孔板上设置有钢刷束孔和安装孔，所述钢刷孔板通过所述安装孔和所述骨架连接；钢刷束，包括钢刷座和钢丝，其中，所述钢丝栽入钢刷座中，所述钢刷座嵌入所述钢刷束孔中，以使所述钢刷束和所述钢刷孔板连接。

优选的，所述钢刷孔板还包括：起吊螺纹孔。

优选的，所述钢刷束孔呈梯形。

优选的，所述钢刷孔板上设置有M个钢刷束孔，每个钢刷束孔对应安装一个钢刷束，其中，M为正整数。

优选的，所述钢丝表面镀锌。

优选的，所述钢刷孔板包括具体是高磁导率材料。

优选的，所述钢刷座具体是高磁导率材料。

通过本实用新型的一个或者多个技术方案，本实用新型具有以下有益效果或者优点：

本实用新型公开了一种钢刷装置。该钢刷装置包括N个弧形钢刷块，设置在骨架上，由于每个弧形钢刷块都和其他弧形钢刷块保留预定间隙，因此能有效泄流，避免影响对检测器运行状态。

进一步的，每个弧形钢刷块都包括：钢刷孔板和设置在钢刷孔板上的钢刷束，结构简单，安装拆卸方便。

进一步的，本实用新型可以通过增减钢刷孔板的栽丝孔数量、改变钢刷座尺寸大小及改变钢刷座内钢刷的数量即可有效改变钢刷整体的磁导率及支撑力。

附图说明

图1为现有技术的钢刷示意图；

图2为本实用新型实施例提供的钢刷装置设置在骨架上的整体示意图；

图3为本实用新型实施例提供的弧形钢刷块的截面图；

图4为本实用新型实施例提供的钢刷孔板的打孔示意图；

图5为本实用新型实施例提供的钢刷孔板和钢刷束呈扇形的示意图；

图6为本实用新型实施例提供的钢刷束的放大示意图。

附图标记说明：钢刷孔板1、钢刷束2、钢刷束孔11、安装孔12、起吊螺纹孔13、钢刷座21和钢丝22。

具体实施方式

为了使本实用新型所属技术领域中的技术人员更清楚地理解本实用新型，下面结合附图，通过具体实施例对本实用新型技术方案作详细描述。

在本实用新型实施例中，介绍了一种钢刷装置，该钢刷装置设置在骨架上。