[实用新型]一种节能防腐烟囱导流装置

说明书

技术领域

本实用新型属于火力发电技术领域，具体涉及一种节能防腐烟囱导流装置。

背景技术

在烟囱防腐改造工程中，原来大部分砖烟道被钢烟道所替代，砖内筒被钢内筒或者合金内筒替代。根据“火力发电厂烟风煤粉管道设计技术规程”要求，为了降低烟囱阻力，需要在烟道与烟囱接口处设置导流板，并针对砖烟道与砖烟囱提出了推荐方案。但是目前烟囱防腐改造项目，采用钢烟道及钢制烟囱时该规定已经不再适用。

根据我们对国内烟囱防腐项目调研情况，目前各个设计院单位提出的钢烟道与钢制烟囱接口处导流板方案截然不同，如导流板的形式、高度、型线等各不相同，没有统一的标准。然而导流板对烟囱防腐非常重要，导流板设置不当会引起烟囱阻力升高，使得引风机电耗升高，增加电厂运行费用。导流板设置不当也会使得烟囱入口流场恶化，在烟囱入口出现涡流现象，破坏烟囱防腐层。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足而提供一种节能防腐烟囱导流装置，该结构有效降低了烟囱阻力，减少引风机电耗，降低烟囱入口局部涡流区域范围，防止烟囱防腐层的破坏。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

  本实用新型提供一种节能防腐烟囱导流装置，包括烟道和烟囱，烟囱两侧镜像分布有烟道，烟道通过导流加强机构与烟囱相通，所述导流加强机构由上端导流板I、下端导流板II及与上端导流板I和下端导流板II相匹配的前、后两侧板组成；沿着烟囱内筒中心线镜像设有导流斜板III，导流斜板III与与下端导流板II之间设有导流斜板IV。

所述上端导流板I的垂直高度为烟道高度的1.35～1.60倍，上端导流板I与水平面夹角为α，30℃≤α≤60℃，下端导流板II为水平板，下端导流板II底端与烟囱内筒外部底端在同一水平面上。

所述导流斜板III的垂直高度为烟道高度的0.65～0.85倍，导流斜板III与水平面夹角为β，55℃≤β≤65℃。

所述导流斜板IV与水平面夹角为γ，25℃≤γ≤35℃。

所述烟道截面形状为矩形。

与现有技术相比，本实用新型取得的有益效果：

1. 本实用新型由于导流加强机构与烟道相通，烟气经导流加强机构整流进入烟囱，由于导流加强机构的合理设置，有效降低烟囱系统阻力，减少烟囱入口处涡流区域范围，防止烟囱防腐层破坏。

2. 本实用新型由于导流斜板III与导流斜板IV的合理设置，重新组织烟气流场，利用流场软件模拟本发明效果，对比系统阻力和涡流区域范围，优于常规导流板。

3. 本实用新型在施工现场制作比较方便，降低工程成本。

附图说明

图1是本实用新型主视结构示意图；

图2是本实用新型俯视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

参照图1和图2所示，一种节能防腐烟囱导流装置，包括烟道1和烟囱2，烟囱2两侧镜像分布有烟道1，烟道1的截面形状为矩形，烟道1通过导流加强机构3与烟囱2相通，所述导流加强机构3由上端导流板I4、下端导流板II5及与上端导流板I4和下端导流板II5相匹配的前、后两侧板组成；上端导流板I4的垂直高度为烟道1高度的1.35～1.60倍，上端导流板I4与水平面夹角为α，30℃≤α≤60℃，下端导流板II5为水平板，下端导流板II5底端与烟囱2内筒外部底端在同一水平面上；沿着烟囱2内筒中心线镜像设有导流斜板III6，导流斜板III6的垂直高度为烟道1高度的0.65～0.85倍，导流斜板III6与水平面夹角为β，55℃≤β≤65℃；导流斜板III6与下端导流板II5之间设有导流斜板IV7；所述导流斜板IV7与水平面夹角为γ，25℃≤γ≤35℃。