[实用新型]一种除臭系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及生产辅助领域，具体涉及一种除臭系统。

背景技术

在鱼油的生产过程中，会产生大量的恶臭气体，尤其蒸煮机、干燥机产生恶臭气体，严重影响工厂周边空气质量。现有技术仅在排气烟囱中用水进行喷淋，其除臭效果一般。

实用新型内容

为解决上述技术问题，我们提出了一种除臭系统，自蒸煮机及干燥机的废气，经密闭管道收集后，集中送入列管式冷凝器作降温处理，其中的成份冷凝成水，而部分剩余的臭气经引风机送出，通过管道送入锅炉炉膛进行高温焚烧处理；经焚烧处理后，达标的气体则通过锅炉烟囱自然排放，其除臭效果好，且适合水源不充足的工厂，其适用性强。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种除臭系统，包括蒸煮机、干燥机、列管式冷凝器、冷却水泵、冷却塔、自来水源、引风机和锅炉；所述列管式冷凝器设于地面上，所述列管式冷凝器的进风口通过管道与所述蒸煮机、干燥机连接，所述列管式冷凝器的出风口通过管道依次连接所述引风机与所述锅炉；所述列管式冷凝器的冷却水出口通过所述冷却水泵与所述冷却塔的进水口处连接；所述冷却塔的出水口通过管道连接所述列管式冷凝器的冷却水入水口，所述列管式冷凝器的冷却水入水口还通过管道连接所述自来水源；所述列管式冷凝器底部还设有排液口。

优选的，所述锅炉的排气口连接活性炭过滤器。

优选的，所述列管式冷凝器的管道上设有超声波换能器。

通过上述技术方案，本实用新型将自蒸煮机及干燥机的废气，经密闭管道收集后，集中送入列管式冷凝器作降温处理，其中的成份冷凝成水，而部分剩余的臭气经引风机送出，通过管道送入锅炉炉膛进行高温焚烧处理；经焚烧处理后，达标的气体则通过锅炉烟囱自然排放，其除臭效果好，且适合水源不充足的工厂，其适用性强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例1所公开的一种除臭系统的结构示意图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1.蒸煮机 2.干燥机 3.列管式冷凝器 4.冷却水泵 5.冷却塔 6.自来水源 7.引风机 8.锅炉 9.活性炭过滤器 10.超声波换能器。

具体实施方式

下面结合实施例和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

本实用新型提供了一种除臭系统，其工作原理是：自蒸煮机及干燥机的废气，经密闭管道收集后，集中送入列管式冷凝器作降温处理，其中的成份冷凝成水，而部分剩余的臭气经引风机送出，通过管道送入锅炉炉膛进行高温焚烧处理；经焚烧处理后，达标的气体则通过锅炉烟囱自然排放，其除臭效果好，且适合水源不充足的工厂，其适用性强，且活性炭过滤器使得除臭效果更好，超声波换能器的运用有效防止管道内壁水垢沉积，提高冷凝效率。

实施例1.

如图1所示，一种除臭系统，包括蒸煮机1、干燥机2、列管式冷凝器3、冷却水泵4、冷却塔5、自来水源6、引风机7和锅炉8；所述列管式冷凝器设于地面上，所述列管式冷凝器的进风口通过管道与所述蒸煮机、干燥机连接，所述列管式冷凝器的出风口通过管道依次连接所述引风机与所述锅炉；所述列管式冷凝器的冷却水出口通过所述冷却水泵与所述冷却塔的进水口处连接；所述冷却塔的出水口通过管道连接所述列管式冷凝器的冷却水入水口，所述列管式冷凝器的冷却水入水口还通过管道连接所述自来水源；所述列管式冷凝器底部还设有排液口；所述锅炉的排气口连接活性炭过滤器9；所述列管式冷凝器的管道上设有超声波换能器10。

通过上述技术方案，本实用新型将自蒸煮机及干燥机的废气，经密闭管道收集后，集中送入列管式冷凝器作降温处理，其中的成份冷凝成水，而部分剩余的臭气经引风机送出，通过管道送入锅炉炉膛进行高温焚烧处理；经焚烧处理后，达标的气体则通过锅炉烟囱自然排放，其除臭效果好，且适合水源不充足的工厂，其适用性强。

以上所述的仅是本实用新型的一种除臭系统优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。