[实用新型]一种节能食物煮制设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种食物煮制设备，尤其涉及一种节能食物煮制设备。

背景技术

现有的技术中，食物的煮制方法是将水和需煮制的食物放在容器中，然后通过加热使水温上升，同时水也不断将热量传递给需煮制的食物，当水沸腾后，持续加热，将水温维持在水的沸点温度附近进行煮制，直到完成食物的煮制工作。

图1为现有食物煮制设备结构示意图，如图1所示，先将食物2及水3放入容器1中，在食物煮制过程中，食物煮制所需热量的传递过程是外部供热元件4（如电热管、火排等）将热量传递给水3，水将热量传递给食物2的表面，热量再由食物2的表面向食物2的内部传递。因此，食物正常加热煮制时的温度分布为：靠近供热元件4处的温度高于离供热元件4较远的食物2处的温度，食物2表面的温度又高于食物2内部的温度，因而存在温度差。

食物煮制的传热方式主要是传导和对流传热。

食物煮制过程主要分为加热升温和保温煮制过程。最节能的供热方式是：在加热升温过程中，在同等供热量、水量、食物量及散热条件下，尽快使食物温度达到要求的煮制温度（通常是水的沸点）；在保温煮制过程中，只补充必要的热量（如容器及水面散热损失的热量及食物吸收的热量）。

目前，食物的煮制方法在加热升温阶段，是利用水的温差产生的微弱搅拌来实现对流传热，传热效果较差。而在保温煮制阶段，则是通过持续加热使水一直沸腾，来保证水温及加速水的流动，提高对流传热效果，确保食物的煮制温度。

由于水温达到沸点温度后，继续加热也不能使水温持续上升（水温只能升到水面上的环境压力对应的饱和温度），起不到通过提高煮制温度来加速煮制过程的作用，所供热量也常大大超出食物煮制所需提供的必要热量（如容器及水面散热损失的热量及食物吸收的热量），从而造成很大的能源浪费。

若一台设备的加热功率是固定不变的，当水温达沸点后，继续加热会浪费大量能源；另外，若每次煮制的食物量（或水量）不同，所需提供的必要的热量（如容器及水面散热损失的热量及食物吸收的热量）也不同，所以，即使将设备的加热功率分成几挡，也很难使供热量与所需必要的热量相匹配，且控制难度极大。

目前的食物煮制方法虽能完成食物的煮制工作，但在加热升温阶段对流传热效果较差，且水温达到沸点后，采用继续加热的方式来确保煮制温度及对流传热，而供热量与食物煮制所需的必要的热量（如容器及水面散热损失的热量及食物吸收的热量）难以合理匹配，常出现过度供热，造成大量能源浪费。

发明内容

为了解决现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种节能食物煮制设备，在煮制食物时，通过搅拌装置和恒温控制系统，将较高温度的水持续送往食物表面处，使其保持在煮制温度附近，确保煮制效果，同时节约了能源。

为了完成上述目的，本实用新型的节能食物煮制设备，包括容器、恒温控制系统，以及搅拌装置，其中，所述恒温控制系统、所述搅拌装置分别安装在所述容器上，并且所述恒温控制系统与所述搅拌装置相连接。

其中，所述恒温控制系统，进一步包括，供热元件、温度检测元件、电控装置，所述电控装置分别与所述温度检测元件、所述供热元件和所述搅拌装置相连接，其接收所述温度检测元件发送的水温测量值，控制所述供热元件和所述搅拌装置的工作。

其中，所述搅拌装置，包括电机、传动装置及搅拌叶片，所述电机通过传动装置带动处于水中的搅拌叶片转动，促使水强制流动。

其中，所述搅拌装置，包括水泵及管道，所述水泵的进水口通过管道与所述容器联通，所述水泵的出水口通过另一管道与所述容器联通。

其中，所述供热元件为电热管、燃气火排或燃油火排。

本发明的节能食物煮制设备，在煮制过程的加热升温阶段，采用强制搅拌（机械或射流）的方式，加速对流，提高升温速率，使食物温度尽快达到煮制温度。在保温煮制阶段，采用恒温控制方式维持水温在沸点附近，同时，通过强制搅拌（机械或射流）的方式，加速对流传热，确保食物表面处的温度维持在沸点温度附近，从而完全避免过度加热，又保证了煮制温度。

本实用新型所指恒温控制方式是将煮制温度设定为水的沸点温度，当水温达到设定的煮制温度后，完全停止供热（或减小供热量，维持较低的供热），当水温低于设定的煮制温度值后，供热元件开始重新供热，直到水温达到设定的煮制温度后，又完全停止供热（或减小供热量，维持较低的供热），如此循环，既使水温在煮制温度附近，又避免出现过度供热。