[实用新型]一种双组式自动绕线机

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺织技术领域，具体是一种双组式自动绕线机。

背景技术

绕线机作为电子工业专用设备之一，是用来完成“8”字形、“0”形、“△”形、“□”形等线束的绕制设备，在我国已生产和使用了多年，改革开放以来，我国元器件厂也引进了许多国外的绕线机。常见的有变压器绕线机、小磁线圈专用绕线机、镇流器绕线机、电机绕机、纺织纱锭绕线机、电热丝绕线机、绝缘带缠绕机等。这些绕线机的核心是平面连杆机构带动用于穿过导线的空心穿线柱，通过平面连杆机构的运动轨迹绕制线束。一般平面连杆机构所走出的运动轨迹是无法改变的，运动轨迹的尺寸也是无法修改的，所以一种绕线机只能绕制特定尺寸、规格和形状的线束，不能绕制其他尺寸、规格和形状的线束。传统的纺织纱锭绕线机只有一个绕线机构，工作效率低，不能满足生产需要。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种实用性强的双组式自动绕线机。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双组式自动绕线机，包括立于地面上的机架，机架上部通过连接板连接有绕线传动箱，机架底部安装有电机M，电机M的输出端通过皮带及转盘连接绕线传动箱，绕线传动箱前部连接有两组绕线机构，在每组绕线机构一侧对应设有一放线杆，绕线机构前部下方位于机架上设有收集框，收集框与绕线机构之间设有纱锭过渡架；所述电机M还连接有由变频器U1和PLC可编程控制器组成自动控制电路，380V交流电经三相四线制电源线第一相L1、第二相L2、第三相L3与隔离开关、变频器U1、电机M并联连接；三相电源线的第三相L3分别与PLC可编程控制器电源接口L、控制开关SA连接，控制开关SA与PLC可编程控制器输入接口I3连接；三相电源线零线N与PLC可编程控制器零线接口M连接；为PLC可编程控制器供电。

优选的，所述收集框通过固定件安装在机架上部。

优选的，所述收集框为塑料框。

优选的，PLC可编程控制器输出接口Q3与变频器U1的输入端子CM和X1并联连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该双组式自动绕线机，两组绕线机构可同时工作，也可单独工作，互不影响，有效的提高了工作效率，给实际生产带来很大的促进作用。

除此之外，利用变频器控制电机调速，通过可编程序控制器控制变频器做正反转运转，可随意调节绕线速度，提高了工作效率和绕线质量的同时，还减轻了操作人员的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的电路原理图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型实施例中，一种双组式自动绕线机，包括立于地面上的机架1，机架1上部通过连接板2连接有绕线传动箱3，机架1底部安装有电机M，电机M的输出端通过皮带5及转盘连接绕线传动箱3，绕线传动箱3前部连接有两组绕线机构6，在每组绕线机构6一侧对应设有一放线杆7，绕线机构6前部下方位于机架1上设有收集框8，收集框8与绕线机构6之间设有纱锭过渡架。收集框8通过固定件9安装在机架1上部，收集框8为塑料框。两组绕线机构6可同时工作，也可单独工作，互不影响，有效提高工作效率，给实际生产带来很大的促进作用。

所述电机M还连接有由变频器U1和PLC可编程控制器组成自动控制电路，380V交流电经三相四线制电源线第一相L1、第二相L2、第三相L3与隔离开关、变频器U1、电机M并联连接；三相电源线的第三相L3分别与PLC可编程控制器电源接口L、控制开关SA连接，控制开关SA与PLC可编程控制器输入接口I3连接；三相电源线零线N与PLC可编程控制器零线接口M连接；为PLC可编程控制器供电。PLC可编程控制器输出接口Q3与变频器U1的输入端子CM和X1并联连接。当按下控制开关SA时，PLC可编程控制器输出接口Q3的常开触点接通，给变频器U1的输入端子CM和X1发出指令，控制绕线电机M的启动、可变速运行、停止。采用变频器U1和可编程序控制器PLC控制电机可变速运行，可随意调节绕线速度，既提高了工作效率又减轻操作者的劳动强度。