[实用新型]高精度的制管成型卧式机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及制管成形机的改进技术。

背景技术

不锈钢制管机主要用于生产装饰及工业用不锈钢及碳钢管(圆管、方管、异形管)的连续成型工艺,经开卷、成型、焊接、打磨、定径、校直、定尺、切断等工艺生产而成。

现有的卧架机构中立辊轴与滑块经过螺纹连接，螺母固定存在松动和不垂直现象，承受力不大。

实用新型内容

本实用新型提供高精度的制管成型卧式机构，本实用新型解决了现有的卧架机构中立辊轴与滑块经过螺纹连接，螺母固定存在松动和不垂直现象，承受力不大的问题。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：高精度的制管成型卧式机构，包括卧架,卧架内设置有两个滑块，两个滑块外表面与卧架内表面配合；两个滑块内分别设置有铜牙套，一条不锈钢双向丝杆分别与两个不锈钢双向丝杆的内螺纹孔相配合，两个滑块内孔中的螺纹方向相反；在不锈钢双向丝杆支撑部位安装有轴承，轴承两端部安装轴承防尘盖，轴承的外圈上安装有旋钮螺旋套。

本高精度的制管成型卧式机构在现有的基础上进行了改进，立辊轴与滑块的连接是通过立辊配合面和滑块配合面间隙配合，没有松动现象，固定方式由螺丝固定。且立辊轴与滑块有冷却水路，便于立辊模具冷却，模具在生产过程中随时都处于常温，延长模具使用寿命。高精度的卧牌机构对零件的材质，加工精度，加工工艺，加工设备要求比较严格。本结构整体设计美观，大方，结实。从而倪补现有的卧架机构中立辊轴与滑块经过螺纹连接，螺母固定存在松动和不垂直现象，承受力不大的缺点。

本实用高精度的制管成型卧式机构是不锈钢制管机中的一部分机构，位于成型机构(立式机构)之间，起到钢带的导向和辅助成型。驱动形式：无需外力驱动。此新型结构对零件的材质，加工精度，加工工艺，加工设备要求比较高，可用于工业制管机，高精密制管机以及高频机等行业领域。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是图1的右视图。

图中符号说明：定位销1，铜牙套2，不锈钢双向丝杆3，滑块4，卧架5，冷却循环水路系统6，轴承防尘盖7，旋钮螺旋套8，卧架移动方向A。

具体实施方式

下面用最佳的实施例对本实用新型做详细的说明。

如图1-2所示，高精度的制管成型卧式机构，包括卧架5,卧架5内设置有两个滑块4，两个滑块4外表面与卧架内表面配合；两个滑块4内分别设置有铜牙套2，一条不锈钢双向丝杆3分别与两个不锈钢双向丝杆3的内螺纹孔相配合，两个滑块4内孔中的螺纹方向相反；在不锈钢双向丝杆3支撑部位安装有轴承，轴承两端部安装轴承防尘盖7，轴承的外圈上安装有旋钮螺旋套8。在滑块4和卧架5内有连接冷却循环水路系统6的通水孔。

定位销起到卧架的定位作用，铜牙套与不锈钢双向丝杆配合，很小外力至旋钮可使两个滑块向相反方向滑动、无阻碍(滑块四周经过精磨加工，与卧架0.02-0.04精密配合,无松动)。滑块的卧架有冷却循环水路系统，滑块的卧架之间有防水胶圈以防漏水。轴承防尘盖起到防尘和储存润滑油作用，推力轴承得以保护和润滑作用。旋钮螺旋套可调节横向两滑块的中心线。

最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。