[实用新型]永磁铁氧体湿压磁瓦模具浮动套平磨夹具有效
| 申请号: | 201420845305.8 | 申请日: | 2014-12-25 |
| 公开(公告)号: | CN204366721U | 公开(公告)日: | 2015-06-03 |
| 发明(设计)人: | 戴旺林 | 申请(专利权)人: | 安徽金寨将军磁业有限公司 |
| 主分类号: | B24B41/06 | 分类号: | B24B41/06 |
| 代理公司: | 安徽合肥华信知识产权代理有限公司 34112 | 代理人: | 余成俊 |
| 地址: | 237300 *** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 永磁 铁氧体 湿压磁瓦 模具 浮动 套平磨 夹具 | ||
技术领域
本实用新型涉及永磁铁氧体湿压磁瓦模具领域,具体属于永磁铁氧体湿压磁瓦模具浮动套平磨夹具。
背景技术
在永磁铁氧体湿压磁瓦成型生产过程中,有一道重要的工序是成型,模具是成型的重要工装。由于凸模在型腔中与磁泥的摩擦力较大,所以在凸模底面设计装有浮动套,用以减少因摩擦而引起的凸模外表面对型腔的摩擦,磁瓦模具一般是一模八出至一模四十八的一模多坯件模具,所以浮动套的个数也较多,而且受到面积的限制,浮动套的筒壁厚只有3mm左右而高度在40mm左右,在平面磨床上加工两端面时因接触面积少吸力不够,只有用平口钳或三爪卡盘单独装夹,一个一个地加工端面,不但费时而且在调头磨另一端面时由于装夹的原因,难以保证上下面的平行度以及上下面同外圆轴面的垂直度。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种永磁铁氧体湿压磁瓦模具浮动套平磨夹具,使用多工位浮动套平磨夹具后,磨加工一副一模48出模具的浮动套时间由原来的4小时缩短为10分钟,生产效率得到显著提升。
本实用新型解决及技术问题所采用的技术方案是:
一种永磁铁氧体湿压磁瓦模具浮动套平磨夹具,包括有方形的夹具基体,夹具基体两端开有台阶面,台阶面内配合有垫块,夹具基体与垫块通过螺钉固定连接,在夹具基体上开设有几个安装浮动套的长方形空槽,每个空槽的一端为圆弧面,另一端放置有圆弧顶块,圆弧顶块连接有滑动设置于夹具基体内的顶紧螺钉,长方形空槽内放置有多件并置排列的浮动套,圆弧顶块顶置于最外侧的浮动套外壁。
所述的夹具基体两端的台阶面上开有台阶孔,螺钉配合于台阶孔内。
本实用新型夹具的下平面左右两边各装有一件等高平面垫块用于磨浮动套上端面时的装夹基准,当多件浮动套装夹好后,放在平面磨床的吸盘上固定好,先磨平浮动套的上端面,上端面加工好后,把多工位夹具连同多个浮动套一起翻转180度,使底面朝上,卸掉夹具左右两边的垫块,用吸盘吸住已加工好的多个浮动套的端面,然后加工浮动套的另一个端面,这样在以浮动套外圆轴面为加工基准加工出来的上下端面即保证了相互之间的平行度,也保证了上下面与浮动套外圆的垂直度;同时保证了一副模具所有的浮动套都等高而使模具的装配精度得到保证;并且由原来一次装夹只能磨一件浮动套变成一次装夹磨完整套模具的多个浮动套,末用浮动套专用夹具前,磨一副一模48出模具的浮动套需要4小时,现在使用多工位浮动套专用平磨夹具后只需10分钟,生产效率得到显著提升。
附图说明
图1为本实用新型的剖面图。
图2为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对实用新型进一步说明:
一种永磁铁氧体湿压磁瓦模具浮动套平磨夹具,包括有方形的夹具基体2,夹具基体2两端开有台阶面,台阶面内配合有垫块4,夹具基体2与垫块4通过螺钉3固定连接,在夹具基体2上开设有几个安装浮动套的长方形空槽7,每个空槽7的一端为圆弧面8,另一端放置有圆弧顶块5,圆弧顶块5连接有滑动设置于夹具基体2内的顶紧螺钉6,长方形空槽7内放置有多件并置排列的浮动套1,圆弧顶块5顶置于最外侧的浮动套1外壁,夹具基体2两端的台阶面上开有台阶孔,螺钉配合于台阶孔内。
实施例中,浮动套是一件45#碳钢材料经热处理加工而成的薄壁类空心零件。在图二所示的实施例中夹具基体上设有几个安装浮动套的长方形空槽,每个空槽的一端为圆弧面,另一端为设有螺纹孔,用于装配顶紧螺钉的活动圆弧顶块,夹具基体的下平面左右两边各有一个凹台,用于装配平面垫块。垫块是用于磨浮动套磨上端面时的装夹基准。实施例中弧形顶块是用于锁紧多个浮动套在加工中不发生位移的专用零件。
本实用新型的装配过程如下:先把二件垫块4装在夹具基体1下端面左右凹台上,然后把夹具放到平面磨床的吸盘上,再把整套模具的多个浮动套1放到夹具的几个空槽中,然后用顶紧螺钉6和弧形顶块5把每个空槽中的浮动套锁紧,开动磨床电磁吸盘开关,磨平浮动套的上端面;上端面磨平后,把多工位夹具连同多个浮动套一起翻转180度,使底面朝上,卸掉夹具左右两边的垫块4和螺钉3,用吸盘吸住已加工好的多个浮动套1的端面,然后磨加工浮动套1的另一个端面,磨平后拧松顶紧螺钉6,取下所有浮动套即可。这样在以浮动套外圆轴面为加工基准加工出来的上下端面即保证了相互之间的平行度,也保证了浮动套上下面与浮动套外圆的垂直度;同时保证了一副模具所有的浮动套都等高而使模具的装配精度得到保证;并且由原来一次装夹只能磨一件浮动套变成一次装夹磨完整套模具的多个浮动套,使用多工位浮动套平磨夹具后,磨加工一副一模48出模具的浮动套时间由原来的4小时缩短为10分钟,生产效率得到显著提升。
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