[实用新型]实现全标贴的回转式冷胶贴标机

说明书

技术领域

本实用新型涉及二次包装机械技术领域，尤其涉及实现全标贴的回转式冷胶贴标机。

背景技术

在现有酒、饮料行业所使用的高端贴标设备中，应用最广泛的是冷胶贴标机和套标机。其中冷胶贴标机是由PLC通过对进出瓶体的检测控制主传动电机，通过导向、分瓶、进瓶螺旋、进瓶星轮、中心导向板，将瓶输送到定瓶装置、托瓶转盘装置，由定瓶组件和托瓶盘定位在托瓶转盘上，托瓶转盘通过回转运动将瓶体输送到贴标位置，同时贴标装置的“标签台”通过机械运动实现：送标纸、取标纸、标纸涂胶、标纸粘贴等一系列动作。但是现有技术不能对酒瓶和饮料瓶实现全标的贴标，全标指的是标签贴合在瓶子的表面，使之形成首尾连接的闭合状态。

发明内容

本实用新型的目的在于克服以上的缺陷与不足提出一种实现全标贴的回转式冷胶贴标机。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

实现全标贴的回转式冷胶贴标机，其包括机座、托瓶转盘、标签台和机械传动装置；所述托瓶转盘的进口和出口处分别设置所述进瓶星轮和出瓶星轮，所述进瓶星轮和出瓶星轮之间设有中心导向板；

所述标签台其包括上胶胶辊、取标板、标签盒、夹标转鼓，标板轴、用于传动的齿轮组和凸轮；所述标板轴上设置有所述取标板；所述标板轴由所述凸轮的凸轮槽限制运动轨迹；所述夹标转鼓与托瓶转盘滚动相接完成送标；所述标板轴为六根，所述取标板为六块，所述夹标转鼓为六等分夹标转鼓。

优选的，所述齿轮组包括大齿轮、小齿轮和扇形齿轮；所述大齿轮与所述机械传动装置连接，所述大齿轮下方的所述标板轴上设置有扇形齿轮，所述扇形齿轮与位于所述大齿轮下方的小齿轮相啮合，所述小齿轮设置于另一所述标板轴的下端部。

优选的，所述标板轴通过轴套垂直固定于大齿轮的周边；位于所述扇形齿轮下方设置有滚子，所述滚子落在位于所述大齿轮下方的所述凸轮的凸轮槽内。

优选的，所述凸轮采用球墨铁材料制作而成。

优选的，所述滚子采用高碳铬轴承钢制作而成。

优选的，所述上胶胶辊的侧边设置有胶水泵，所述胶水泵采用电加热控制，所述上胶胶辊由不锈钢制作而成。

优选的，所述取标板采用硫化橡胶制作而成。

优选的，所述进瓶星轮和出瓶星轮采用尼龙材料和聚氨酯材料制作而成。

本实用新型设置的六根标板轴、六块取标板与六根夹标转鼓是一对一的关系无积累误差，取标、送标准确，而方便调整的同时能对酒瓶和饮料瓶实现全标的贴标。

附图说明

图1是本实用新型一个具体实施例的俯视图。

图2是标签台的俯视图。

图3是凸轮的俯视图。

其中：1为机座，2为托瓶转盘，3为标签台，5为进瓶星轮，6为出瓶星轮， 7为中心导向板，8为凸轮，9为凸轮槽，31为上胶胶辊，32为取标板，33为标签盒，34为夹标转鼓，35为标板轴。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1、图2和图3所示，实现全标贴的回转式冷胶贴标机，其包括机座1、托瓶转盘2、标签台3和机械传动装置；所述托瓶转盘2的进口和出口处分别设置所述进瓶星轮5和出瓶星轮6，所述进瓶星轮5和出瓶星轮6之间设有中心导向板7；

所述标签台3其包括上胶胶辊31、取标板32、标签盒33、夹标转鼓34，标板轴35、用于传动的齿轮组和凸轮8；所述标板轴35上设置有所述取标板32；所述标板轴35由所述凸轮8的凸轮槽9限制运动轨迹；所述夹标转鼓34与托瓶转盘2滚动相接完成送标；所述标板轴35为六根，所述取标板32为六块，所述夹标转鼓34为六等分夹标转鼓。