[实用新型]油泵测试机

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种测试机器，具体讲是一种油泵测试机。

背景技术：

油泵是液压系统中的重要部件，每台油泵在出厂前都必须经过严格的性能测试，测试合格后才可以出厂，目前，油泵性能的测试一般是在油泵测试机上完成的，在测试时，首先要通过压板和螺钉把油泵固定在油泵测试机的支承板上，然后再通过连接块把油泵轴与油泵测试机上的驱动电机轴固定在一起，并把油泵的进油口和出油口分别接上油泵测试机上的进油管和出油管，这时就可以通过油泵测试机上的驱动电机的转动来测试油泵的性能。由于油泵与支承板之间是通过压板和螺钉人工操作固定的，因此，在装夹固定时往往很慢且费力气，装夹不方便，效率较低，有时由于压不紧还会造成油泵的损坏，很难满足大批量测试生产的需要，又由于油泵轴与驱动电机轴是通过连接块固定在一起的，换句话说，油泵轴与驱动电机轴是刚性连接的，容易造成两轴不同心，因此，当驱动电机高速旋转驱动油泵轴转动时，易造成振动，严重时会使油泵损坏，从而造成油泵测试合格率较低。

实用新型内容：

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种装夹方便、测试时不易损坏油泵、测试效率高、能适应大批量测试生产的油泵测试机。

本实用新型的技术解决方案是，提供一种油泵测试机，包括底架、驱动电机、支承板、油箱以及插在油箱内的油泵进油管和油泵出油管，驱动电机和支承板均连接在底架上，支承板上设有供被测试油泵上的止口插入的定位孔，油泵进油管和油泵出油管分别用于与被测试油泵上的油泵进油口和油泵出油口连接相通，其中，支承板的两侧均连接有油压转角油缸，底架旁边还设置有用于驱动油压转角油缸的液压泵站，液压泵站上的换向阀分别通过第一油管和第二油管与油压转角油缸上的两个接口连接相通，油压转角油缸上的油缸压板用于压在被测试油泵的油泵法兰上，驱动电机的驱动电机轴上连接有梅花弹性连轴器，梅花弹性连轴器的另一端用于与被测试油泵上的油泵轴连接。

本实用新型所述的油泵测试机，其中，油泵进油管位于油箱内的一端连接有吸油过滤器，油泵出油管上沿油泵出油口到油箱的方向依次连接有高压过滤器、压力表、溢流阀、流量计和冷却器。

采用以上结构后，与现有技术相比，本实用新型油泵测试机具有以下优点：由于支承板的两侧均连接有油压转角油缸，底架旁边还设置有用于驱动油压转角油缸的液压泵站，液压泵站上的换向阀分别通过第一油管和第二油管与油压转角油缸上的两个接口连接相通，油压转角油缸上的油缸压板用于压在被测试油泵的油泵法兰上，因此，在装夹被测试的油泵时，可以通过液压泵站上的换向阀来控制油压转角油缸上的油缸压板自动压紧在油泵的油泵法兰上，实现了自动夹紧固定，装夹较方便，效率较高，并且油压转角油缸压紧力大、方便可靠，能够满足大批量生产的需要；又由于驱动电机的驱动电机轴上连接有梅花弹性连轴器，梅花弹性连轴器的另一端用于与被测试油泵上的油泵轴连接，而梅花弹性连轴器具有补偿两轴相对偏移、减振、缓冲性能，具有径向尺寸小、结构简单不用润滑、承载能力高、维护方便、工作可靠性高等特点，因此，在油泵的测试时，可以补偿驱动电机轴和油泵轴的相对偏移，减小了振动，使得被测试的油泵受损的几率大大降低，增加了油泵的测试合格率。综上所述，本实用新型油泵测试机具有装夹方便、测试时不易损坏油泵、测试效率高、能适应大批量的测试生产。

油泵进油管位于油箱内的一端连接的吸油过滤器起到过滤掉液压油内杂质的作用；油泵出油管上的高压过滤器可以过滤掉从被测试油泵内随液压油流出的杂质；油泵出油管上的压力表用于测试油泵的输出压力；当油泵出油管内的油压过高时，油泵出油管上的溢流阀会自动卸荷，起到保护的作用；油泵出油管上的流量计用于测试流量；油泵出油管上的冷却器起到了冷却从被测试油泵内流出的液压油的作用。

附图说明：

图1是本实用新型油泵测试机测试油泵时的结构示意图；

图2是图1中被测试的油泵的放大结构示意图。

具体实施方式：

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型油泵测试机作进一步说明：