[实用新型]一种电机减震装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及在油气田钻井用电机轴承保护和电机减震的技术领域，特别是一种电机减震装置。

背景技术

很多钻机用电机采用刚性联轴器联接，其轴系有多个轴承，由于其联轴器为刚性联接，不具备径向、轴向、角向补偿性能，不具备缓冲和减震功能，所以要求两轴对中精度非常高。现场安装和和后期维护难度非常大，而且稍有不慎就可能导致轴承温升很高甚至损坏。还有就是钻机运行过程中产生的振动特别大，这对电机本体薄壁件和电机线圈冲击特别大，很容易引起电机薄壁件和线圈共振，导致电机使用寿命降低，电机的噪音增大，影响人的身体健康。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构紧凑、降低电机所产生的噪音、现场安装和后期维护难度不大、延长轴承寿命、延长电机使用寿命、提高劳动生产率的电机减震装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种电机减震装置，它包括上板、下板、减震器和螺杆A，所述的上板的两端设置有螺纹孔A，两个螺纹孔A内均连接有螺杆A，所述的下板的两端设置有导向孔和螺纹孔B，下板平行于上板设置，下板的两个导向孔分别套在两个螺杆A的光杆上，所述的上板和下板之间设置有减震器，减震器的一端固定在上板上，减震器的另一端固定在下板上。

所述的上板与下板之间设置有两个减震器。

所述的减震器橡胶减震器。

本实用新型具有以下优点：（1）保护轴承增加其使用寿命。（2）大幅降低电机与电机装配和维护时的操作难度，提高劳动生产率。（3）隔断钻机产生的震动，减少钻机震动对电机的影响，增加电机寿命。（4）降低电机的噪声，更加符合职业健康规范。

附图说明

图1 为本实用新型的结构示意图；

图2 为本实用新型与电机的装配示意图；

图3 为本实用新型上板的结构示意图；

图4 为本实用新型下板的结构示意图；

图中，1-上板，2-下板，3-减震器，4-螺杆A，5-螺纹孔A，6-导向孔，7-螺纹孔B，8-螺杆B8。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，本实用新型的保护范围不局限于以下所述：

如图1-3所示，一种电机减震装置，它包括上板1、下板2、减震器3和螺杆A4，所述的上板1的两端设置有螺纹孔A5，两个螺纹孔A5内均连接有螺杆A4，所述的下板2的两端设置有导向孔6和螺纹孔B7，下板2平行于上板1设置，下板2的两个导向孔6分别套在两个螺杆A4的光杆上，所述的上板1和下板2之间设置有减震器3，减震器3橡胶减震器，减震器3的一端固定在上板1上，减震器3的另一端固定在下板2上，当电机受前、后、左、右四个方向的冲击时，它都能起很好的缓冲和减震作用。所述的上板1与下板2之间设置有两个减震器3。

如图2所示，装配电机时，先将电机放置在上板1的顶部，再用螺杆B8顺次穿过电机、上板1且与螺纹孔B7连接固定在上板1的顶部。当电机受向下的冲击力时，电机底脚压上板1，上板1向下运动压缩减震器3，减震器3对电机向下震动起缓冲作用；当电机受到向上的冲击力时，电机底脚通过螺杆B8向上抬升下板2，使下板2向上运动压缩减震器3，减震器3对电机向上震动起缓冲作用；从而此装置可以保护电机内轴承所受各个方向的力冲击，增加轴承寿命，从而有效延长了电机的使用寿命。

钻机运行过程中产生的振动特别大，而本装置的螺杆A4固定在钻机上，钻机产生的震动有很大一部分被本减震装置所隔断，从而减少钻机震动对电机的影响。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。