[实用新型]一种玛咖加工系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种药材加工成套设备，具体涉及玛咖加工系统。

背景技术

现有的玛咖加工一般都是手工作业、粗放式加工和管理。人工劳动强度大，工艺过程管理不便。整体上说加工效率低，品质差。

超微粉碎机是加工过程中的核心设备。现有的玛咖超微粉碎机在使用时，物料从进料斗进入磨筒内，开始进行粉碎，但是物料在粉碎的过程中，会产生大量的粉尘，粉尘的量大，冲击力大，会反冲到进料斗，然后从进料斗散发弥漫到空气中，造成空气污染和对工作人员的呼吸道造成伤害。另外，由于中药超微粉粒度非常细小，容易吸附在超微粉碎机出料斗上不易收集，常常会出现超微粉堵塞出料斗的现象。

另外，传统的玛咖超微粉碎机在加工过程中，由于磨棒之间相互碰撞产生热量，使加工温度不断升高，进而破坏加工原料的营养成分，甚至出现使一些营养成分在高温的环境下产生变质的情况，对食用者的健康产生危害；设备噪音极大，长期处于高分贝的工作环境中极易使人得耳科疾病，影响操作者的健康。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种玛咖加工系统，以提高玛咖加工的效率和品质。

为实现上述发明目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种玛咖加工系统，包括顺序布置的清洗机、切片机、烘干机和超微粉碎机，设备之间通过输送带或输送管连接；所述烘干机为连续式电加热不锈钢网带烘干机，不锈钢网带的网孔尺寸小于切片机切片后待加工玛咖的尺寸；

所述的超微粉碎机包括机座、激振器、磨筒、电机、制冷机和除尘装置，所述磨筒内设有磨棒，所述激振器通过弹簧支撑柱固定在机座上，所述激振器的上部连接磨筒，所述激振器由电机驱动，所述磨筒上设有进料斗和出料斗，所述出料斗上连接有集料箱，所述集料箱通过空气过滤罩与真空抽滤机连接；所述除尘装置包括依次连接设置的风罩、集尘管、收集箱、风机，所述风罩设于进料斗的上方，所述的风机与收集箱之间设有粉尘过滤网；所述磨筒的外侧设有隔音罩，且磨筒与隔音罩之间形成空腔，所述空腔与制冷机相连通。

进一步的，所述进料斗呈漏斗形状，且进料斗的上边缘为圆形，所述风罩的下边缘形状与进料斗的上边缘形状相匹配。

进一步的，所述集尘管为伸缩管道。

进一步的，所述隔音罩为采用隔音纤维板材料填充的双层隔音罩。

进一步的，所述电机位于隔音罩内。

本实用新型具有以下有益效果：

（1）本实用新型的加工系统从清洗、切片到烘干打粉全自动，连续加工，大大提高了生产效率。同时减少了人工控制环节和流程。提高了加工品质；

（2）本实用新型所述的超微粉碎机进料除尘装置在进料斗上加装风罩，利用风机产生的负风压将从进料斗上溢出的药品粉尘吸取并回收到收集箱中，净化了生产环境，保证工作人员的身体健康，无需再频繁清扫生产环境，省时省力，同时回收的药品粉尘符合卫生标准，可直接用于后续的封装生产，有效提高了药粉的生产产量；

（3）本实用新型设有隔音罩，有效的降低了噪音，减小了对操作者的身体伤害；制冷机与磨筒外侧的空腔相连，有效的控制物料粉碎的温度，粉碎产品质量有较好的保证。

附图说明

图1为本实用新型系统设备的布置示意图；

图2为本实用新型的超微粉碎机的结构示意图。

图中：101、清洗机； 102、切片机； 103、烘干机； 104、超微粉碎机；1、机座；2、激振器；3、磨筒；4、隔音罩；5、制冷机；6、弹簧支撑柱；7、进料斗；8、出料斗；9、集料箱；10、空气过滤罩；11、真空抽滤机；12、风罩；13、集尘管；14、收集箱；15、风机；16、粉尘过滤网。

具体实施方式

如图1所示的玛咖加工系统，包括顺序布置的清洗机101、切片机102、烘干机103和超微粉碎机104，设备之间通过输送带或输送管连接。所述烘干机103为连续式电加热不锈钢网带烘干机，不锈钢网带的网孔尺寸小于切片机102切片后待加工玛咖的尺寸。这样整个加工系统可以将玛咖连续化一次性加工完成，提高加工效率，减少人工劳动强度，也避免污染药材。