[实用新型]一种板式电位差计

说明书

技术领域

本实用新型属于电位差计技术领域，具体涉及一种板式电位差计。

背景技术

目前在板式电位差计测量过程中，用于定标的移动限流电滑动触头采用手工定标，给测量精度带来限制。此外，测量仪器体积大，测试线路多，造成测试现场混乱，测量效率低。为了克服上述问题，一般采用模块集成化的箱式电位差计测量，但在某些如教学演示等特定场合，箱式电位差计由其结构封装在暗盒，直观性差等特点无法取代板式电位差计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种板式电位差计。该板式电位差计能够有效的缩短了定标步长，增加了测量精度、减少了测量时间、提高测量效率。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种板式电位差计，包括电位差计工作回路、电位差计标准回路和电位差计测量回路，其特征在于：还包括用于封装所述电位差计工作回路、电位差计标准回路和电位差计测量回路的封装体，所述封装体上且沿封装体的长度方向设置有导轨，所述导轨上设置有与其滑动配合的滑动块，用于组成电位差计工作回路、电位差计标准回路和电位差计测量回路的电阻丝位于所述导轨的一侧，所述滑动块连接有用于随滑动块移动的移动块，所述移动块上设置有用于与电阻丝接触配合的滑动触头，所述封装体上且位于导轨一端的外侧设置有第一传动带轮和与所述第一传动带轮同轴连接的从动齿轮，所述封装体上设置有主动齿轮以及与所述主动齿轮和从动齿轮相啮合的惰轮，所述主动齿轮上连接有用于带动主动齿轮转动的第一操作手柄，所述封装体上且位于导轨另一端的外侧设置有第二传动带轮，所述从动齿轮大于主动齿轮和惰轮，所述第一传动带轮上设置有用于带动第一传动带轮和从动齿轮同步转动的第二操作手柄，所述第一传动带轮和第二传动带轮通过传动带连接，所述传动带穿过所述移动块且与移动块固定连接，所述导轨上设置有刻度尺，所述滑动块上设置有用于指示其在所述刻度尺上具体刻度的指示标。

上述的一种板式电位差计，其特征在于：所述导轨的两端均设置有用于防止滑动块脱落的挡块。

上述的一种板式电位差计，其特征在于：所述封装体由透明材料制成。

上述的一种板式电位差计，其特征在于：所述封装体上设置有两个用于固定所述电阻丝的固定柱。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、本实用新型的结构简单，设计新颖合理。

2、本实用新型通过旋转第一操作手柄，此时主动齿轮和第一传动带轮的旋转速度慢，传动带的移动慢从而使得滑动块和移动块整体移动速度慢，能够实现滑动触头的精调，同时，通过第二操作手柄能够使得传动带的移动速度快从而使得滑动块和移动块的整体移动速度快，完成滑动触头的快速粗调。有效的缩短了定标步长，增加了测量精度、减少了测量时间、提高测量效率。

3、本实用新型通过在导轨的两端设置用于防止滑动块脱落的挡块，能够有效的避免了滑动块从导轨上脱落，使用时安全可靠。

4、本实用新型所述封装体由透明材料制成，方便了观测，提高了直观性。

5、本实用新型的实现成本低，使用效果好，便于推广使用。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的电路原理图。

附图标记说明:

1—封装体；         2—导轨；           3—挡块；

4—第二传动带轮；   5—固定柱；         6—传动带；

7—滑动触头；       8—移动块；         9—电阻丝；

10—从动齿轮；      11—第一传动带轮；  12—第一操作手柄；

13—惰轮；          14—第二操作手柄；  15—主动齿轮；

16—滑动块；        17—指示标；        18—接线孔。

具体实施方式