[实用新型]V形刃切断刀

说明书

技术领域

本实用新型涉及切削刀具技术领域，更具体涉及一种V形刃切断刀。

背景技术

切断是在车削加工中，把棒料或工件切成两段或数段的加工方法.现有技术中的切断刀可分为直刃切断刀、斜刃切断刀。如图1所示，直刃切断刀包括刀头和刀柄，切削刃位于刀头前面。刀刃为垂直于切削方向的直线。直刃切断刀在切削时，如图4所示，属于直角切削，即切削刃与切削速度方向垂直，切削力大，切削震动大，机床耗能高，已加工表面，即切断面质量低。如图2所示，斜刃切断刀的刀刃为与切削方向不垂直的斜线。斜刃切断刀在切削时，如图5所示，属于斜角切削，即切削刃与切削速度方向不垂直，切削力小，但是刀头在切削刃上法向力的作用下，向一侧压迫，导致刀头与此侧切断面摩擦加剧，降低了本侧切断面的表面质量，再者，切断刀的刀头一般都比较薄弱，在此法向力的作用下，容易折断。因此需要克服以上两种切断刀的缺陷，设计一种新的切断刀既能保证斜角切削，又能保证刀头不会向一侧挤压。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型要解决的技术问题就是克服现有切断刀的缺陷，在切断刀切削时既能保证斜角切削，又能保证刀头不会向一侧挤压，由此提供一种V形刃切断刀。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种V形刃切断刀，

该V形刃切断刀包括刀柄、刀头以及位于刀头前方的V形切削刃，所述V形切削刃为左右分开的折线刃；所述左右两边的折线刃为斜刃，该左右两边斜刃与刀具基面构成1-30°的刃倾角。

优选地，所述折线刃左右对称，整体中间向下凹，两边突出，左刃倾角和右刃倾角的角度相等。

优选地，所述左右两边斜刃与刀具基面构成2-15°的刃倾角。

优选地，所述左右两边斜刃与刀具基面构成5°的刃倾角。

所述的刃倾角为切削刃与刀具基面之间的夹角。刃倾角与被加工材料和加工环境关联，被加工材料强度越大、硬度越高，刃倾角越小，反之越大。所述的基面为与刀具的安装底面平行的平面。

(三)有益效果

本实用新型的切断刀整体左右对称，其切削刃采用左右对称的折线刃，中间向下凹，两边突出。前面分为两部分，左半部分和右半部分的倾斜方向对称。本实用新型即可实现斜角切削，又具有天然分屑功能，还能使得切屑远离已加工表面，可防止切屑划伤已加工表面，同时还具有自我对中特性，避免了刀头折断，保证了被切槽的形位精度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是直刃切断刀立体示意图；

图2是斜刃切断刀立体示意图；

图3是本实用新型V形刃切断刀立体示意图；

图4是直刃切断刀45度俯视方向工作示意图；

图5是斜刃切断刀45度俯视方向工作示意图；

图6是本实用新型V形刃切断刀45度俯视方向工作示意图；

图中标记：1、刀柄，2、刀头，3、切削刃，3-1、左斜刃，3-2右斜刃，4、刀前面，5、切断刀，6、工件；A、进给方向，B、转速方向。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

实施例1

如图3所示，本实施例涉及的V形刃切断刀包括刀柄1、刀头2以及位于刀头前方的V形切削刃3，所述V形切削刃为左右分开的折线刃；其中左右两边为斜刃3-1和3-2，左右两边斜刃与刀具基面构成6°的刃倾角。