[实用新型]封闭式连续流砂过滤器

说明书

技术领域

    本实用新型涉及流体处理类设备领域，具体是一种封闭式连续流砂过滤器。

背景技术

目前，砂过滤设备大部分采用反冲洗工作原理和非封闭式流砂过滤器两种。反冲洗过滤设备在使用中易出现过滤不均匀的问题，反冲洗在砂子中间形成通道，导致反冲洗不干净，出现滤料胶结板结的现象，并且只能反冲洗后才能阶段性工作，设备利用率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的缺陷和不足，提供一种封闭式连续流砂过滤器。

本实用新型的技术方案如下：

一种封闭式连续流砂过滤器，包括有过滤罐和洗砂罐，其特征在于：所述过滤罐的底部为锥形结构，所述的洗砂罐固定在所述过滤罐的顶部，所述过滤罐的底端设有出砂口，所述洗砂罐的顶部设有进砂口；所述的洗砂罐内设置有筒形滤砂筛，所述筒形滤砂筛的底部为锥形结构，筒形滤砂筛的顶部在所述进砂口的下方固定有分砂锥，筒形滤砂筛的底端设有排砂口并连接有通向所述过滤罐内部的排砂管，所述洗砂罐的底端设有引出的排污口并连接有排污管，洗砂罐的侧壁上设有出水口并连接有出水管，所述出水管的前端依次连接有循环泵和射流送砂器后与所述的出砂口汇于一处，并连接有通向所述进砂口的送砂管；所述过滤罐内的底部设置有向上喷水的布水器，所述的布水器连接有引出的源水进水管，所述的过滤罐内在所述布水器的下方设置有圆锥形布砂器，所述圆锥形布砂器的底端外沿与所述过滤罐底部锥形结构的内壁之间具有供砂通过的间隙，所述过滤罐顶部的一侧设有源水出水口并连接有源水出水管。

所述的封闭式连续流砂过滤器，其特征在于：所述洗砂罐的顶部设有排气口并安装有排气阀。

所述的封闭式连续流砂过滤器，其特征在于：所述洗砂罐内的底部为半圆锥形的积污腔并引出，所述的排污口位于半圆锥形的积污腔的底端。

所述的封闭式连续流砂过滤器，其特征在于：所述的送砂管中安装有观察管。

所述的封闭式连续流砂过滤器，其特征在于：所述的排污管中安装有控制阀。

所述的封闭式连续流砂过滤器，其特征在于：所述的源水出水管中安装有控制阀。

所述的封闭式连续流砂过滤器，其特征在于：所述的过滤罐固定安装在固定于地面上的支架上。

本实用新型的有益效果：

本实用新型扩大了设备的使用范围，可在有压力的管路中使用，并封闭了有害气体、挥发性物质及水处理的臭气散发，具有体积小、投资省、设备利用率高的特点，可广泛用于自来水厂源水处理和生活污水处理以及很多流体的过滤。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型中洗砂罐的结构示意图。

图3为本实用新型中过滤罐的结构示意图。

图4为本实用新型中过滤罐的底部结构示意图。

图1-4中，“                                               ”表示源水流向，“”表示石英砂流向，“”表示清洗水流向。

具体实施方式

参见附图，一种封闭式连续流砂过滤器，包括有过滤罐1和洗砂罐4，过滤罐1的底部为锥形结构，洗砂罐4固定在过滤罐1的顶部，过滤罐1的底端设有出砂口，洗砂罐4的顶部设有进砂口；洗砂罐4内设置有筒形滤砂筛3，筒形滤砂筛3的底部为锥形结构，筒形滤砂筛3的顶部在进砂口的下方固定有分砂锥6，筒形滤砂筛3的底端设有排砂口并连接有通向过滤罐1内部的排砂管17，洗砂罐4的底端设有引出的排污口并连接有排污管15，洗砂罐4的侧壁上设有出水口2并连接有出水管17，出水管17的前端依次连接有循环泵13和射流送砂器12后与出砂口汇于一处，并连接有通向进砂口的送砂管8；过滤罐1内的底部设置有向上喷水的布水器14，布水器14连接有引出的源水进水管10，过滤罐1内在布水器14的下方设置有圆锥形布砂器11，圆锥形布砂器11的底端外沿与过滤罐1底部锥形结构的内壁之间具有供砂通过的间隙，过滤罐1顶部的一侧设有源水出水口并连接有源水出水管16。

本实用新型中，洗砂罐4的顶部设有排气口并安装有排气阀7，洗砂罐4内产生的空气由排气阀7排出；洗砂罐4内的底部为半圆锥形的积污腔18并引出，排污口位于半圆锥形的积污腔18的底端；送砂管8中安装有观察管9，以方便观察；排污管15中安装有控制阀；源水出水管16中安装有控制阀；过滤罐1固定安装在固定于地面上的支架上。

以下结合附图对本实用新型作进一步的说明：