[实用新型]气动双路微量润滑冷却系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及准干切削，特别是涉及一种气动双路微量润滑冷却系统。

背景技术

目前机械制造中常用的切削加工方式仍是传统的湿切削，湿切削加工需要消耗大量的切削液，而且切削液为对环境有一定伤害的矿物油，不论是出于对环境，还是对成本等方面的考虑，传统的湿切削都不合适。相对于传统湿切削应用的弱点以及干切削应用领域的不足，准干切削加工技术的具体优点在于：压缩空气与微量的切削液混合成气液两相流，以高速、低温的形态射流到切削加工界面，对切削界面起到冷却与润滑效果，因为加工后的刀具、工件、切削液上仅残留非常微量的切削液，所以省去废弃切削液的处理环节，不但减少了对环境的污染，更加节约了资源，通过降低切削温度、减少刀具-工件、刀具-切削之间的摩擦，有效延长刀具的寿命。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种气动双路微量润滑冷却系统。

本实用新型设有气源处理器和喷嘴；外界气源依次通过管道连接气源处理器以分离杂质和稳定气压，气源处理器的出口经总电磁阀接气动四接头的进口，气动四接头的3个出口通道分别为纯气路、气动油路和水路，其中纯气路通过纯气路调压阀调控分压后连通到喷嘴，气动油路通过油路第1单向阀、油路调压阀、油路密封缸、油路电磁阀、油路流量计和油路第2单向阀后接喷嘴；水路通过水路第1单向阀、水路调压阀、水路密封缸、水路电磁阀、水路流量计和水路第2单向阀后接喷嘴。

本实用新型的两路密封缸(油路密封缸和水路密封缸)分别用于放置冷却液和润滑油，单向阀(油路第1单向阀、油路第2单向阀、水路第1单向阀和水路第2单向阀)用于确保气/冷却液/润滑油流动方向按预定方向，流量计(油路流量计和水路流量计)能够及时反馈流量信息便于使用者及时通过纯气路调压阀调整流量大小。

本实用新型采用外部供给方式、双通道传输方式、水油双基独立双气动原理作为系统构架方案，实现了整个系统的机构简单，避免复杂的专用装置，用简单的模块化气动元件即可实现本实用新型的目的，较已有应用在准干切削加工的系统充分体现了经济性、结构化的优点。本实用新型在充分体现准干切削加工技术优点的同时，具有结构简单、操作简单、体积小、布局方便、易于对现有机床进行技术改造等优点。

本实用新型的有益效果：双气路原理架构使用单一的气体动力源，便于控制，油基润滑和水基冷却剂都使用密封缸储存，便于维护与转移，并有效解决了具有一定粘度的油基润滑油的远距离传输问题。模块化气动元件构建模式使系统经济性和实用性大大提高，使最小量切削液技术的应用实现更加简便经济。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构组成示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。

参见图1，本实用新型设有外界气源1、气源处理器2和喷嘴8。外界气源1依次通过管道连接气源处理器2以分离杂质和稳定气压，气源处理器2的出口经总电磁阀6接气动四接头A的进口，气动四接头A的3个出口通道分别为纯气路、气动油路和水路，其中纯气路通过纯气路调压阀43调控分压后连通到喷嘴8，气动油路通过油路第1单向阀311、油路调压阀41、油路密封缸51、油路电磁阀61、油路流量计71和油路第2单向阀312后接喷嘴8；水路通过水路第1单向阀321、水路调压阀42、水路密封缸52、水路电磁阀62、水路流量计72和水路第2单向阀322后接喷嘴8。

本实用新型的两路密封缸(油路密封缸51和水路密封缸52)分别用于放置冷却液和润滑油，单向阀(油路第1单向阀311、油路第2单向阀312、水路第1单向阀321和水路第2单向阀322)用于确保气/冷却液/润滑油流动方向按预定方向，流量计(油路流量计71和水路流量计72)能够及时反馈流量信息便于使用者及时通过纯气路调压阀43调整流量大小。

本实用新型实施例用于实现准干切削加工，并实现模块化使结构简便经济。

以下给出实施例的工作方式流程：

1，保证总电磁阀、纯气路调压阀处于关闭状态，连接外界气源。

2，调整喷嘴位置，使其位于适当的工作位置为机床加工的润滑冷却做准备。

3，打开总电磁阀，根据参数调整各处纯气路调压阀，并及时观察各流量计的示数。

4，开动机床进行准干切削加工。