[实用新型]一种防尘电机总成

说明书

技术领域

本实用新型属于电机技术领域，尤其是一种防尘电机总成。

背景技术

车辆的电机总成包括壳体、前端盖和后端盖，壳体中设有转轴、定子组件、转子组件和换向器，转轴的端部设有轴承，后端盖设有与轴承适配的安装腔，轴承安装在后端盖中，该轴承位于换向器与后端盖之间，由于转轴在磁场作用下转动并带动换向器同步运动，而电刷与换向器之间产生转动摩擦，使得电刷磨损产生碳尘，部分碳尘会进入套设于转轴上的轴承内，造成轴承噪音，同时还会降低电机的使用寿命。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种防尘电机总成，该电机总成具有防止电刷产生的碳粉进入轴承，保护其不受碳粉干扰，进而提高轴承使用寿命的优点。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种防尘电机总成，包括壳体、前端盖和后端盖，壳体内壁设有定子，壳体中设有转轴，转轴上套设有转子组件和换向器，转轴朝向后端盖的端部套设有轴承，后端盖设有与轴承适配的安装腔，轴承位于换向器与后端盖之间，其特征在于：所述换向器与轴承之间还设有防尘套，防尘套包括套设于转轴上的套体，套体两端分别延伸有第一锥台连接体和第二锥台连接体，第一锥台连接体与后端盖连接，第二锥台连接体朝向换向器，所述套体上套设有叶片组件。

上述结构中，第一锥台连接体和第二锥台连接体以套体的直径所在平面为中心面对称设置，且第一锥台连接体和第二锥台连接体的各自直径较小的一端分别与套体两端连接，第二锥台连接体的直径较大的端面朝向换向器，对电刷产生的粉尘起到第一步的阻挡作用，当粉尘经过该端面时受到叶片旋转所产生的气流的吹散，避免了进入轴承对轴承造成侵蚀，即使部分粉尘未被气流吹散，而继续朝轴承方向运动时，该部分粉尘会受到第一锥台连接体的朝上倾斜侧壁的阻挡而被隔离，该防尘套通过多个结构对电刷产生的粉尘进行隔离，避免了粉尘进入轴承，提高了轴承的使用寿命。

作为本实用新型的进一步设置，所述第一锥台连接体朝向轴承的端面延伸有截面呈等腰梯形的安装端部，等腰梯形的下底与第二锥台连接体连接，等腰梯形的上底设有朝换向器方向延伸的环边，环边外周面设有螺纹，所述后端盖的安装腔内壁与环边螺纹配合，所述轴承置于环边所围成的内孔中。

上述结构中，第一锥台连接体的安装端部的环边围成一个隔离的凹腔，且环边与安装腔内壁螺纹配合形成一个密闭的安装空间，即使有部分粉尘经过第一锥台连接体的大直径端，仍会被该密闭的安装空间隔离在外，而轴承位于该安装空间中，不会受到粉尘侵蚀，安全可靠。

作为本实用新型的进一步设置，所述截面呈等腰梯形的安装端部的倾斜侧壁上设有若干纵向排列的隔板。

上述结构中，安装端部的倾斜侧壁即为等腰梯形的腰线上设置纵向的隔板，对粉尘起到阻挡作用。

作为本实用新型的进一步设置，所述叶片组件包括安装套，安装套上设有间隔分布的风叶，安装套套设于所述套体上。

上述结构中，风叶可以是固定设置于安装套上也可以是插设于安装套上，安装套与套体固定连接，风叶通过转轴带动套体以及安装套的旋转而转动产生气流将粉尘吹散，防止其进入轴承。

作为本实用新型的进一步设置，所述安装套由两个对称的弧形片连接而成，两个弧形片的一端铰接，两个弧形片的另一端通过定位片固接。

上述结构中，将安装套设置成可打开关闭的结构，将风叶固定设置在安装套上，可以提高安装效率，减少装配时间。

作为本实用新型的进一步设置，所述定位片具有与两个弧形片相同的弧度，定位片的一端铰接于其中一个弧形片的端部，定位片的另一端贴靠着另一个弧形片的端部并通过螺钉锁紧。

上述结构中，两个弧形片通过定位片锁紧，结构简单、操作便捷。

作为本实用新型的进一步设置，所述套体外周面设有间隔分布的凸筋，所述叶片组件的安装套内壁具有与凸筋适配的凹槽。

上述结构中，套体外周面通过凸筋与安装套内壁的凹槽配合形成限位结构使得叶片组件与套体之间不会出现滑动，改善其运动的同步性。

采用上述方案，本实用新型具有防止粉尘进入轴承，对轴承保护，提高轴承使用寿命的作用，且该防尘套具有成本低，易加工的优点。

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

附图说明

附图1为本实用新型具体实施例电解结构示意图；

附图2为本实用新型具体实施例防尘套外观结构示意图；

附图3为本实用新型具体实施例防尘套结构主视图；

附图4为本实用新型具体实施例防尘套的套体结构示意图；