[实用新型]一种发酵罐

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种化工设备，具体涉及一种发酵罐。

背景技术

维生素C或异维生素C生产过程中需要用到发酵罐，目前用的发酵罐壳体是单层的，蒸汽和压缩空气直接通入发酵罐内，在实际生产过程中主要存在以下缺点：

（1）当对发酵液进行灭菌消毒时，只能将蒸汽直接通入发酵液中，这样蒸汽冷凝水就会影响发酵液的配方配比，既会对发酵液造成一定影响，又无法回收低热蒸汽，造成能源浪费。

（2）发酵过程对温度要求较高，夏季发酵时由于微生物代谢属于放热反应，使得发酵罐体温度高于发酵所需温度，加之夏季环境温度较高，目前用的发酵罐无法进行降温操作，不利于夏季生产。

（3）由于发酵罐体积较大，直接通入压缩空气，空气分布不匀，翻腾效果较差。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种发酵罐，能够解决现有的发酵罐消毒能耗高，夏季无法降温，压缩空气分布不均匀等问题。

为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案如下：

 一种发酵罐，其特征在于：包括罐体，所述罐体的外壁上设有夹套，在夹套下部设有蒸汽进口、夹套上部设有蒸汽出口，所述夹套的外部和罐体的底部均设有外盘管，在外盘管上设有至少一个进水口和至少一个出水口，所述罐体下部设有出料口和排水口、罐体上部设有进料口和人孔；所述罐体的底部设有压缩空气进口，压缩空气进口与罐体内部的主管相连，所述主管上设有至少三个支管，所述支管上端均设有空气分布器，在空气分布器的外部均套设有导流筒。

所述罐体的上部设有视镜，便于操作人员观察发酵罐内的生产状况，有利于操作人员作出正确的判断。

所述空气分布器呈中间低、两侧高形状分布，通过空气分布器及导流筒可使压缩空气分布均匀，空气分布器中间低、两侧高的布置使发酵罐体内的翻腾效果好，提高发酵效率。

所述空气分布器设置为倒置梯形，有利于压缩空气的释放。

所述外盘管为裙带式循环降温管，能够提高降温效率。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

①罐体外壁设有夹套，可通过蒸汽进口通入蒸汽对发酵液进行消毒，同时通过蒸汽出口回收利用低热蒸汽或蒸汽冷凝水，节约了能源，降低发酵罐消毒能耗；②夹套外部和罐体下部设有三组裙带式循环降温管，当气温过高时可以往循环降温管中通入循环水进行降温，三组裙带式循环降温管进水口和出水口的冷却水温差小，降温效率高，不会出现偏流的情况，降温效果好，从而解决了发酵罐在夏季无法降温的问题；③罐体内部设有中间低、两侧高的三个空气分布器和分别套设在空气分布器外的导流筒，通过空气分布器及导流筒可使压缩空气分布均匀，空气分布器采用中间低、两侧高的布置方式，是发酵罐内翻腾效果好，大大提高发酵效率，解决了压缩空气分布不均匀的问题，降低设备运营成本，提高了产品竞争力。

附图说明

    图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

实施例1

如图1所示，本实施例发酵罐，包括罐体1，所述罐体的外壁上设有夹套2，在夹套下部设有蒸汽进口3、夹套上部设有蒸汽出口4，所述夹套的外部和罐体的底部均设有外盘管5，所述外盘管为三组裙带式循环降温管，在外盘管上设有三个进水口6和三个出水口7，所述罐体下部设有出料口8和排水口9、罐体上部设有进料口10和人孔11；所述罐体的底部设有压缩空气进口13，压缩空气进口与罐体内部的主管16相连，所述主管上设有三个支管17，所述支管上端均设有空气分布器15，在空气分布器上呈辐射状均匀分布有多个导气管，该空气分布器设置为倒置梯形，三个空气分布器之间呈中间低、两侧高形状分布，在空气分布器的外部均套设有导流筒14，导流筒为与倒置梯形空气分布器相配合的倒置梯形状。

作为优选，本实施例罐体的上部设有视镜12；导流筒通过焊接与罐体内壁固定。

实施例2

本实施例发酵罐，包括罐体1，所述罐体的外壁上设有夹套2，在夹套下部设有蒸汽进口3、夹套上部设有蒸汽出口4，所述夹套的外部和罐体的底部均设有外盘管5，所述外盘管为三组裙带式循环降温管，在外盘管上设有至少一个进水口6和至少一个出水口7，所述罐体下部设有出料口8和排水口9、罐体上部设有视镜12，进料口10和人孔11；所述罐体的底部设有压缩空气进口13，压缩空气进口与罐体内部的主管16相连，所述主管上设有至少三个支管17，所述支管上端均设有空气分布器15，在空气分布器上呈辐射状均匀分布有多个导气管，该空气分布器呈中间低、两侧高形状分布，在空气分布器的外部均套设有导流筒14，导流筒为与倒置梯形空气分布器相配合的倒置梯形状，导流筒通过焊接与罐体内壁固定。