[实用新型]一种现浇混凝土复合保温模板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种建筑墙体技术领域，具体地说是一种现浇混凝土复合保温模板。

背景技术

在建筑行业中，现浇混凝土墙体一般采用复合保温模板进行建造，由于建筑物外墙墙体面积比较大，模板相对于墙体来说，其面积比较小，必须用多块模板排列连接形成一个大面积的墙体构架才能进行浇筑。模板是在边部与相邻的模板进行连接的，模板的边部均为平面状，连接后的模板与模板之间容易出现缝隙，浇筑混凝土水泥浆后，泥浆容易从缝隙中流出，导致降低墙体的强度，而且模板之间的缝隙也造成了冷热空气的传递，降低了墙体热阻效果。

发明内容

本实用新型为了克服上述缺陷提供了一种结构合理，横板之间拼接严密，防止浇筑的泥浆从缝隙中流出，提高墙体强度的现浇混凝土复合保温模板。

 本实用新型采用的技术方案是：一种现浇混凝土复合保温模板，包括模板本体和加固连接件，该模板本体由外向内依次设置为：外面板、预制保温层和内面板，在内面板的内侧浇筑混凝土层，加固连接件为前端带钩子的杆状物，加固连接件穿过模板本体其前端伸入混凝土层，其特征是：在模板本体的两两相对的边部分别设置有相配合的定位凸块和定位凹槽，即相对的两个边部中，一个边部设置定位凸块，另一个边部设置相配合的定位凹槽，相邻两模板之间，其中一个模板边部的定位凸块伸入相邻另一个模板边部的定位凹槽内，并且相邻两模板通过连接件进行连接固定。

作为本实用新型进一步的优选结构，所述的定位凸块位于模板边部的外侧，定位凸块的截面呈矩形，其外表面与外面板的外表面呈一个平面，定位凸块的厚度为模板本体厚度的一半。

本实用新型将模板本体的四个边部均设置了定位凸块或定位凹槽，并且为两两相对设置，那么模板在连接时，相邻两模板之间，其中一个模板边部的定位凸块便伸入相邻另一个模板边部的定位凹槽内，模板之间不再出现直缝，而是均为互相咬合的结构，避免了模板与模板之间容易出现缝隙，浇筑混凝土水泥浆后，防止泥浆从缝隙中流出的现象，从而提高了墙体质量。

附图说明

图1为本实用新型的示意图。

具体实施方式

现结合附图对本实用新型作进一步描述，图1为本实用新型的一种实施例，包括模板本体和加固连接件4，该模板本体由外向内依次设置为：外面板1、预制保温层2和内面板3，在内面板3的内侧浇筑混凝土层6，加固连接件4为前端带钩子的杆状物，加固连接件4穿过模板本体其前端伸入混凝土层6，其特征是：在模板本体的两两相对的边部分别设置有相配合的定位凸块5和定位凹槽，即相对的两个边部中，一个边部设置定位凸块5，另一个边部设置相配合的定位凹槽，相邻两模板之间，其中一个模板边部的定位凸块5伸入相邻另一个模板边部的定位凹槽内，并且相邻两模板通过连接件进行连接固定。定位凸块5的材质可以和与其连接的模板本体的材质相同。

在实施例中，所述的定位凸块5位于模板边部的外侧，定位凸块5的截面呈矩形，其外表面与外面板1的外表面呈一个平面，定位凸块5的厚度为模板本体厚度的一半。定位凹槽设置在与定位凸块5相对的边部的内侧位置，定位凹槽的厚度也为模板本体厚度的一半。本实施例中，将定位凸块5及定位凹槽设置成台阶式的矩形结构，不仅方便加工制作，也符合施工习惯，模板与模板连接时，相当于互相压边，节省安装操作的时间。本实用新型中的定位凸块5和定位凹槽还可以设置成其他结构，如位于边部中间位置的梯形凸块或凹槽，或者将矩形结构的定位凸块5及定位凹槽设置到边部的中间位置，由于模板边部设置了相互配合的定位凸块5及定位凹槽，模板在连接操作时，能够良好的定位，方便对接，便于各模板之间进行连接，连接后的模板本体之间互相咬合，模板之间不再出现直缝，避免了浇筑混凝土水泥浆后，泥浆从缝隙中流出的现象，从而提高了墙体质量。

本实用新型具有结构合理，横板之间拼接严密，防止浇筑的泥浆从缝隙中流出，提高墙体强度的特点。