[实用新型]一种旋转式防堵型压力取样装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及取样装置技术领域，特别是指一种旋转式防堵型压力取样装置。

背景技术

目前，火电厂燃煤机组的风烟系统和制粉系统的管道中风流量、风压的准确测量对运行人员进行有效的燃烧调整和监测通风管道的动态技术参数起着极为重要的作用。由于火电厂燃煤机组在运行过程中的工况比较复杂，造成粉尘的浓度也较大，很容易对检测风压的管道造成堵塞，不仅影响了测量的准确性，也对生产安全构成了威胁。

目前大多数火电厂采用无动力取样装置，如图4所示，只有一个钢管从管道上测量压力，这就容易造成管道内烟气粉尘的沉积，造成取样装置堵塞，测量结果不准确。针对这一问题，有厂家研制出风压自动吹扫防堵装置和风压连续吹扫防堵装置。其中，风压自动吹扫防堵装置采用高压压缩空气定时、瞬间吹扫，但此种装置容易造成测量不准确或者波动，且一直吹扫造成压缩空气耗量较大，能耗较高。风压连续吹扫防堵装置采用压缩空气不断吹扫达到防堵的目的，这同样造成了能耗较大等问题。

因此，现有的压力取样装置或多或少都存在一定的问题，为保证现场生产安全及取样的精确化，需要研制新的压力防堵取样装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种旋转式防堵型压力取样装置。该装置包括取样筒、清灰螺杆、导磁体和永磁体，取样筒直接焊接在管道上，取样筒内部有清灰螺杆，清灰螺杆采用焊接方式连接在永磁体上，永磁体通过法兰一固定在取样筒内部，取样筒内部全封闭，导磁体与永磁体通过法兰二连接，导磁体与电机输出端相连。

其中，取样筒为圆柱形中空结构，由不锈钢材料制成，清灰螺杆为中空螺旋结构，由不锈钢材料制成，永磁体为圆柱形结构，由永磁材料制成，导磁体为圆柱形结构，由铜质材料制成。

本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：

上述方案中，采用动力取样装置，在原有的取样装置的取样筒中增加清灰螺杆，并通过永磁体和导磁体带动，实现管道和取样筒的清灰工作，防止了管道中杂质的沉积造成管道堵塞，同时装置根据生产需要自动清灰，节约了能耗，且装置结构简单，便于生产和现场改造。该取样装置采用螺杆根据现场设备工作情况定时清灰，耗能较小，清灰过程中不会影响测量，不会造成风压的波动。

附图说明

图1为本实用新型的旋转式防堵型压力取样装置的主视图；

图2为图1的俯视图；

图3为图1中A-A面剖视图；

图4为目前无动力取样装置的示意图。

图中：

1-取样筒；2-清灰螺杆；3-永磁体；4-导磁体；5-法兰一；6-管道；7-法兰二；8-取样孔。

具体实施方式

为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。

本实用新型针对现有的取样装置管道易堵塞等问题，提供一种旋转式防堵型压力取样装置。

如图1、图2和图3所示，本实用新型的旋转式防堵型压力取样装置的主视图、俯视图和左视图，取样筒1焊接在管道6上，取样筒1上开有圆柱形取样孔8，清灰螺杆2位于取样筒1中，清灰螺杆2与永磁体3焊接，导磁体4与电机输出端相连。

用不锈钢材料制成圆柱形中空结构的取样筒1，在取样筒1内部用不锈钢材料制成中空螺旋结构的清灰螺杆2，将永磁体3焊接在清灰螺杆2上，且永磁体3通过法兰一5固定在取样筒1内部。

其中，永磁体3为永磁材料制成，为圆柱状结构，导磁体4为铜质材料制成的圆柱形结构。

该取样装置可通过远程控制定时旋转，清除管道内部积灰。

正常工作中清灰螺杆不旋转，根据设备运行状况，在需要清灰时，启动电机，电流输出到导磁体，导磁体将电流传输到永磁体，永磁体带动清灰螺杆旋转，从而完成清灰。

在实际生产中，正常工作时，从取样孔8取样，清灰螺杆2不旋转，当出现轻微堵塞或者需要定时清扫时，通过远程控制，启动电机，电机带动导磁体4旋转，导磁体4将电流传输到永磁体3，永磁体3带动清灰螺杆2旋转，从而完成清灰。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。