[实用新型]一轴从动齿轮切刀夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及到机械配件加工技术领域，具体地说，是一种一轴从动齿轮切刀夹具。

背景技术

一轴齿轮被广泛用于变速装置的传动机构中。在现有加工技术中，一般是将齿轮通过机床切削加工所需形状。

然而，现有的机床切刀一般只采用一个刀架，只能固定四把刀具，若索要加工的一轴齿轮具有大于四种加工工艺需求时，需要停机更换刀具，这样不仅费时费力，影响生成效率，而且在停机启动后对于产品的品质不易把控，质量控制不稳定；另外，众所周知的是，机床在开机启动时能耗最高，在生产过程中停机在启动无疑会加大生产成本。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种一轴从动齿轮切刀夹具，该夹具可根据工艺需求，提供多把切刀，从而避免加工过程中停机更换切刀。

为达到上述目的，本实用新型表述一种一轴从动齿轮切刀夹具，其关键在于：包括底板，所述底板的一侧安装有主刀架，所述底板的另一侧安装有一组导轨，该导轨与所述主刀架正对设置，在所述导轨上支撑有副刀架，在所述底板的端部固定连接有气缸，且该气缸靠近所述副刀架，所述气缸的活塞杆与所述副刀架固定连接，从而能够驱动所述副刀架沿所述导轨滑动。

在生产过程中，若加工的一轴从动齿轮小于四种切削工艺，则通过控制气缸使得副刀架远离主刀架，当需要进行大于四种切削工艺加工时，则通过气缸控制副刀架至指定位置，组装好切刀后几个进行加工。通过本夹具，在生产大于四种切削工艺的一轴从动齿轮时，不用停机更换刀具，有助于提高生产效率，同时便于产品质量的把控，节约能源，降低成本。

更进一步的，所述主刀架与副刀架的结构一致，其中，所述主刀架包括从上到下依次连接的顶板、限位板以及支撑板，所述支撑板固定在所述底板上，所述限位板的尺寸小于所述顶板与支撑板，在所述顶板上穿设有多个刀具固定螺钉，且所述刀具固定螺钉的下部位于所述限位板的四周。

更进一步的，所述顶板、限位板以及支撑板均为矩形板，且所述顶板、限位板与支撑板的中心线位于同一条直线上。

提高上述结构，使得刀具的安装固定更加方便。

更进一步的，所述刀具固定螺钉沿所述顶板的边缘为均匀设置。

均匀设置所述刀具固定螺钉可以使得刀具的固定更加稳固，能够有效避免因为加工受力出现刀具走位的现象。

本实用新型的显著效果是：在生产大于四种切削工艺的一轴从动齿轮时，不用停机后重新更换刀具，有助于提高生产效率，同时便于产品质量的把控，节约能源，降低成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式以及工作原理作进一步详细说明。

如图1-图2所示，一种一轴从动齿轮切刀夹具，包括底板1，所述底板1的一侧安装有主刀架2，所述底板1的另一侧安装有一组导轨3，该导轨3与所述主刀架2正对设置，在所述导轨3上支撑有副刀架4，在所述底板1的端部固定连接有气缸5，且该气缸5靠近所述副刀架4，所述气缸5的活塞杆6与所述副刀架4固定连接，从而能够驱动所述副刀架4沿所述导轨3滑动。

参见附图1，所述主刀架2与副刀架4的结构一致，其中，所述主刀架2包括从上到下依次连接的顶板、限位板以及支撑板，所述支撑板固定在所述底板1上，所述限位板的尺寸小于所述顶板与支撑板，在所述顶板上穿设有多个刀具固定螺钉，且所述刀具固定螺钉的下部位于所述限位板的四周。所述气缸5的活塞杆6与所述支撑板的一侧边固定连接。

本例中优选所述顶板、限位板以及支撑板均为矩形板，且所述顶板、限位板与支撑板的中心线位于同一条直线上。

从图1中还可以看出，所述刀具固定螺钉沿所述顶板的边缘为均匀设置。

当生产工艺需要时，通过气缸5控制活塞杆6伸出，将副刀架4固定在指定位置，安装好切刀刀具之后，即可进行多层次的一轴从动齿轮的加工。