[实用新型]一种灭火用旋射流细水雾喷头

说明书

技术领域

本实用新型属于公共安全技术领域，具体是指一种灭火用旋射流细水雾喷头。

背景技术

与水喷淋，洁净气体，气溶胶，泡沫等灭火技术相比，细水雾灭火技术由于其具有无环境污染(不会损耗臭氧层或产生温室效应)、耗水量小、对防护对象破坏性小等优点，被认为是哈龙系列灭火剂的主要替代技术，并已在电力、通信、烟草、轨道交通等领域的消防工程中得到应用。

但是，现代化建筑的一个重要发展方向是几种不同形式和功能的综合体，例如高层建筑和商场的中庭、大型礼堂和剧场、展览馆与商业中心、大型仓库与物流中心、交通综合体等。从火灾防治的角度来看，正是由于这些建筑结构的特殊性和功能的复杂多样性等，使得现有细水雾喷头因喷射距离短、保护面积有限等不足，难以满足上述场所的火灾防治需求。

《新型细水雾喷头的研制》(周华，2006.7；浙江大学流体传动及控制国家重点实验室)中介绍了带有旋芯的喷嘴，其不足是结构复杂、容易堵塞，成本较高，喷雾动量低、射程短，每个喷头的保护半径通常在0.5m左右。《多喷嘴组合式细水雾喷头油盆灭火实验与分析》(弓永军，大连海事大学船舶机电装备研究所)中介绍了一种新型的三切向槽式细水雾喷嘴，其利用高压提高了细水雾的径向动量，扩大了细水雾的雾化角，增大了喷雾覆盖范围，可以有效灭火，但是这种喷头不能旋转，其喷射距离和保护范围仍难以满足高大空间的防灭火需要。旋转喷头,已经在洗消、干燥、冷却、燃烧等方面得到了应用，但未见在消防领域的应用。中国专利CN102441246A公开了一种旋转式细水雾喷头，该喷头利用水流产生的偏心力旋转，因此工作压力较高、雾滴轴向动量较小、喷雾距离仍不够远。

通过喷头腔体内部结构的优化设计，以增加喷头的旋转速度、从而提高其雾化效果和作用距离的新思路和新方法，目前尚未见报道。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种灭火用旋射流细水雾喷头，其具有喷射距离远、保护面积大、雾滴动量大、灭火效率高的优点，为解决高大空间的细水雾灭火难题提供技术支撑。

本实用新型采用的技术方案为：一种灭火用旋射流细水雾喷头，其外部依次为相互通过螺纹连接的水管接头，进水管，套装于进水管上的轴承，轴承上安装有轴承盖，喷头体构成；周围喷孔与喷嘴通过螺纹连接；叶片安装在喷头体内部的凹槽内；周围喷孔均匀分布在喷头体圆周上，其结构为切向偏心槽式；周围喷孔的中心线与喷头体腔体圆周交点所在水平切向夹角为45°，为喷头体旋转提供切向力，喷嘴均是没有雾化芯的喷嘴。

进一步的，所述的叶片焊接在环状圆柱体上，叶片数目3个，或者叶片具体个数可变。

进一步的，所述的周围喷孔均匀分布在喷头体上，喷孔数目为3个，或者喷孔具体个数可根据需要增加或减小。

进一步的，所述的周围喷孔在均匀分布在喷头体上，在喷头体的顶端中心增加了一个顶端喷孔。

本实用新型的原理在于：

一种灭火用旋射流细水雾喷头，其外部依次为相互通过螺纹连接的水管接头1，进水管11，套装于进水管11上的轴承10，轴承上安装有轴承盖2，喷头体5构成；三个周围喷孔6和顶端喷孔7与四个喷嘴13分别通过螺纹连接；叶片4安装在喷头体5内部的凹槽8内；其特征在于三个喷孔6均匀分布在喷头体5圆周上，其结构为切向偏心槽式；三个周围喷孔6的中心线与喷头体5腔体圆周交点所在水平切向夹角为45°(该角度可根据不同要求做适当调整)，为喷头体5旋转提供切向力；顶端喷孔7位于喷头体5的顶端中心，四个喷嘴13均是没有雾化芯的喷嘴。

轴承10的采用不仅能减小机械过程中各部件的摩擦系数，同时可以通过轴承10连接进水管11和轴承盖2与喷头体5连接，起到连接和固定的作用。环形垫片3的使用，对轴承10起到了固定作用，使喷头的旋转更加稳定。

为获得较好的雾化效果和增大旋转扭矩，在喷头体5腔体内安装了叶片4，三个叶片4均匀焊接在环状圆柱体上，在喷头体5腔体内设置有凹槽8，叶片可以直接安装在喷头体腔体内，三个叶片均匀分布在每两个周围喷孔之间；轴承盖2和喷头体5通过螺纹连接，两者之间的接触距离可以根据需要调节。高压水流从进水管12进入喷头体5腔体内，经过流部件叶片4进入喷嘴13，水流流过叶片4增大了流体扰流，有助于提高雾化效果的同时对旋转轴线偏心增大了喷头体5旋转的水力扭矩。