[实用新型]一种隐形眼镜投料机用工作盘

说明书

技术领域

本实用新型属于隐形眼镜生产制造领域，涉及隐形眼镜成型前的投料机，尤其涉及隐形眼镜投料机用工作盘。

背景技术

隐形眼镜即角膜接触镜，相比于框架眼镜轻便很多，因其可“隐形”且佩戴后视野开阔，受到很多爱美人士视为青睐。有些场合如游泳、化妆等框架眼镜不能用，隐形眼镜给这些近视患者带来福音。隐形眼镜还可在特殊的眼病治疗等方面发挥了特殊的功效。      

模压法生产隐形眼镜时需要将液体原料倒入下模具，上模具压下模具，再将上下模具转到烘箱加热成型。模具是成排的放在模具盒上，模具盒再稳定在投料机工作盘。现有的工作盘是底面是平面的盘子，上模具压下模具时下模具内多余的液体原料溅出后落到工作盘，虽然液体可回收不会浪费，但是由于盘子是平的且没有漏液口，溅出原料液会积累在盘内，造成原料液滞留，只能将盘取下倒出积累的原料液，取下、倒出需要时间就会影响生产效率，而且原料液不像水那样流动快，倒出盘内液体需要的时间较长。因此需要对工作盘加以改进。

实用新型内容

本实用新型为解决投料机工作盘原料液滞留、需要花费较长时间清理的问题，提供一种隐形眼镜投料机用的工作盘。

所采用的技术方案如下：一种隐形眼镜投料机用工作盘，包括盘体，所述盘体内壁成锥形，盘体内壁上设有凸起于内壁的平台，平台上设置模具盒，平台上部固定有凸棱、模具盒底部有棱槽，模具盒的棱槽与凸棱卡合使模具盒稳定于平台上；盘体的锥底为漏液口，漏液口连接漏液管，漏液管对接储液槽或过滤器；盘体设于底座上，底座底部为平面。

所述平台至少有两级，呈阶梯状。

所述平台以内壁的一个竖截面为对称轴对称布置。

所述盘体上沿设置有挡液板，所述挡液板向盘内倾斜。

所述底座设有圆形轨道槽，圆形轨道槽架设在圆形轨道上，圆形轨道固定于工作台面上，与漏液管对接的储液槽或过滤器接液部分的开口面积大于漏液管的外径。优选漏液管底部深入储液槽或过滤器接液部分的开口内。

进一步的，圆形轨道上部嵌设有滚轮或滚珠。

所述圆形轨道与圆形轨道槽有两套，分别为小直径轨道和大直径轨道。

更好的是：所述底座外壁固定有两个并列的短板，两短板之间留有空隙，另有铰接在工作台上的支杆，支杆转动其端部刚好放入两短板间空隙并与底座外壁接触。进一步的，支杆、短板对称的设有两套。

本实用新型的有益效果是：将原来的平面式工作盘改进为锥形面，溅出的原料液沿锥面流下加以收集，不会积累在盘内，无需取盘倒液，节约了时间，原料不滞留，原料少时也可正常生产。阶梯状平台提高了空间利用率。挡液板使溅出的液体一滴不落的流进盘内，不浪费原料。圆形轨道的设置使盘可以转动，这样盘的内壁四周可尽可能多的设置平台，增加模具盒放置量，滚轮或滚珠使转动更顺畅。支杆、短板稳定盘子，使上下模具对接的更准确。

附图说明

图1是本实用新型的立体示意图；

图2是本实用新型部分剖切的示意图；

图3是图2的A部放大图；

图中，1-盘体，2-平台，3-模具盒，4-凸棱，5-漏液口，6-底座，7-短板，8-支杆，9-漏液管，10-储液槽，11-挡液板，12-圆形轨道，13-滚轮。

具体实施方式

如图所示，一种隐形眼镜投料机用工作盘，包括盘体1，所述盘体1内壁成锥形，盘体1内壁上设有凸起于内壁的平台2，平台2上设置模具盒3，平台2上部固定有凸棱4、模具盒3底部有棱槽，模具盒3的棱槽与凸棱4卡合使模具盒3稳定于平台2上；盘体1的锥底为漏液口5，漏液口5连接漏液管9，漏液管9对接储液槽10或过滤器；盘体1设于底座6上，底座6底部为平面。

使用时，与平盘式工作盘类似，机械臂上吸附的上模具调整好角度后压在下模具上，原料液溢出，上模具解吸，将模具盒3取下转移至烘箱进行下一步操作。与平工作盘不同的是，溢出的原料液顺着锥形面流下到漏液口5后加以收集，不会像平工作盘那样积累溢出液，省去倾倒多余溢出液的麻烦。

为了弥补锥形面放置的模具盒3数量少的弊端，平台2至少有两级，呈阶梯状，上下相邻阶梯上的模具盒3摆放角度相同只是高度不同，这样只需机械臂伸长或缩短就行，不必再进行角度调整。

平台2以内壁的一个竖截面为对称轴对称布置，这样机械臂先由高至低，再由低至高逐个进行压模，节约了时间。

为了不使最上层平台2溢出液溅到工作盘外，造成浪费，盘体1上沿设置有挡液板11，所述挡液板11向盘内倾斜，这样溅出的液体就一滴不剩的被挡回盘内。