[实用新型]一种新型彩色钢化玻璃有效
| 申请号: | 201420736759.1 | 申请日: | 2014-12-01 |
| 公开(公告)号: | CN204203930U | 公开(公告)日: | 2015-03-11 |
| 发明(设计)人: | 葛欣 | 申请(专利权)人: | 深圳市盛康电子玻璃有限公司 |
| 主分类号: | G06F3/041 | 分类号: | G06F3/041 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 518000 广东省深圳市光明新区公明办*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 新型 彩色 钢化玻璃 | ||
技术领域
本实用新型触摸屏领域,特别指一种新型彩色钢化玻璃。
背景技术
触摸屏又称为“触控屏”、“触控面板”,是一种可接收触头等输入讯号的感应式液晶显示装置,当接触了屏幕上的图形按钮时,屏幕上的触觉反馈系统可根据预先编程的程式驱动各种连结装置,可用以取代机械式的按钮面板,并借由液晶显示画面制造出生动的影音效果。触摸屏作为一种最新的电脑输入设备,它是目前最简单、方便、自然的一种人机交互方式。它赋予了多媒体以崭新的面貌,是极富吸引力的全新多媒体交互设备。主要应用于公共信息的查询、领导办公、工业控制、军事指挥、电子游戏、点歌点菜、多媒体教学、房地产预售等 。触摸屏可分为五个基本种类:矢量压力传感技术触摸屏、电阻技术触摸屏、电容技术触摸屏、红外线技术触摸屏、表面声波技术触摸屏。触摸屏在实际应用中,往往通过一种整合集成的结构实现,一般屏幕的结构组成,由下至上依此为下玻璃、液晶屏、彩膜、触摸屏及上玻璃,上下玻璃起到保护作用,彩膜使得液晶屏达到不同的显示状态,但是采用改种结构存在结构复杂,拆装难度大,零部件更换复杂,且屏幕的抗压能力弱。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足,提供一种结构简单,拆装方便快捷,零部件更换简单,承压能力强的新型彩色钢化玻璃。
本实用新型采取的技术方案如下:一种新型彩色钢化玻璃,包括固定框、第一钢化玻璃块、彩膜、第二钢化玻璃块及限位组件,其中,上述固定框的内部为空腔结构;上述第一钢化玻璃块、彩膜及第二钢化玻璃块由下而上依此设置在固定框内,形成玻璃块整体;上述限位组件设置在固定框的上部,限位组件嵌入固定框的内壁中,并压紧第二钢化玻璃块,将整个玻璃块整体限位固定。
优选地,所述的固定框的内壁上设有支撑块,支撑块设置在靠近固定框底部的位置,支撑块向固定框的内侧延伸,以便形成支撑平台,上述第一钢化玻璃块放置在该支撑平台上。
优选地,所述的固定框的内壁上开有限位槽,限位槽设置在靠近固定框顶部的位置,限位槽向内凹陷形成限位固定空间;上述限位组件嵌入该限位固定空间内,以便固定。
优选地,所述的限位组件包括第一限位件及第二限位件,第一限位件及第二限位件分别嵌入上述限位槽内,并贴紧第二钢化玻璃块,以便从上方将第二钢化玻璃块限位固定。
优选地,所述的第一限位件及第二限位件的外侧设有凸出的限位条,安装时,限位条嵌入限位槽内,限位条与限位槽过盈连接,以便将第一限位件及第二限位件限位固定。
本实用新型的有益效果在于:
本实用新型是针对现有触摸屏在实际应用中存在的缺陷进行改进创新,通过设计一种带固定框结构的彩色钢化玻璃,固定框采用透明材料制造而成,可选用钢化玻璃,以增强其强度及抗压能力,固定框的中间为空腔结构,固定框的上下面均为开放面,靠近固定框底面的内壁设有支撑块,支撑块绕固定框内壁延伸,并向内凸出,形成支撑平面,盖支撑平面上放置有第一钢化玻璃块,第一钢化玻璃块嵌入在固定框内腔中,其上依此放置彩膜及第二钢化玻璃块,根据实际使用需求,也可在第一钢化玻璃与彩膜之间放置液晶显示屏,并在彩膜与第二钢化玻璃之间放置触摸屏;第二钢化玻璃通过限位组件限位固定,限位组件与固定框之间可拆卸地连接,从而实现了整个结构的可拆卸,使得拆装难度大大降低,增强了零件的使用灵活性,同时采用钢化玻璃使整个装置的强度大大提升,提高了其抗压及承载性能。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型作进一步描述:
如图1所示,本实用新型采取的技术方案如下:一种新型彩色钢化玻璃,包括固定框1、第一钢化玻璃块4、彩膜5、第二钢化玻璃块6及限位组件,其中,上述固定框1的内部为空腔结构;上述第一钢化玻璃块4、彩膜5及第二钢化玻璃块6由下而上依此设置在固定框1内,形成玻璃块整体;上述限位组件设置在固定框1的上部,限位组件嵌入固定框1的内壁中,并压紧第二钢化玻璃块6,将整个玻璃块整体限位固定。
固定框1的内壁上设有支撑块2,支撑块2设置在靠近固定框1底部的位置,支撑块2向固定框1的内侧延伸,以便形成支撑平台,上述第一钢化玻璃块4放置在该支撑平台上。
固定框1的内壁上开有限位槽3,限位槽3设置在靠近固定框1顶部的位置,限位槽3向内凹陷形成限位固定空间;上述限位组件嵌入该限位固定空间内,以便固定。
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