[实用新型]一种高炉高位管道湿法喷注装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种高炉高位管道湿法喷注装置，属于高炉管道喷注施工技术与装备技术领域。

背景技术

高炉管道系统包括煤气上升管、下降管与重力除尘器。内衬必须涂覆耐火材料。传统的施工方法是干法或半干法人工喷涂，即采用气力输送方式将干粉耐火材料输送到喷枪枪头，再在枪头处加入足量的水，干粉料与水混合后喷出喷枪并附着在管壁上。

此操作存在材料反弹损失大，上墙材料品质难于保证，作业环境粉尘极大，工人劳动强度极大，施工效率低下。

考虑到炉顶高位没有足够的平面空间，传统施工的方法是将气力输送设备放在高度较低但相对开阔的高炉平台上，用气力输送方式，一次将材料送到喷涂作业面，管道一般需要很长，并多次弯曲。因为高度大，所以输送压力要大，粉料在管道内对管道的磨损就大，管路损耗极大。由于管路长，弯曲多，所以堵管事故经常发生。

发明内容

为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种高炉高位管道湿法喷注装置。

一种高炉高位管道湿法喷注装置，以实现管道的湿法喷注，以大幅度降低反弹损失，提高上墙材料品质，改善喷注作业点作业环境，降低喷注劳动强度，提高喷注作业效率。

一种高炉高位管道湿法喷注装置，高位输送设备的气料管道连接收集设备及泵送装置的连续搅拌机；收集设备及泵送装置的搅拌均匀的湿料管道连接管道内旋转喷注机械手装置的旋转喷枪；出料螺旋装置连接气料管道和进料仓，进料仓的仓口连接进料阀，重力监控装置安装在进料仓的中部并固定在壳体上，冲击振动装置连接在进料仓的中下部，第一PLC控制装置固定在壳体上，第一PLC控制装置连接出料螺旋装置，

布袋收尘装置安装在腔体上，湿喷机安装在腔体内的底盘上，湿喷机连接搅拌均匀的湿料管道，湿喷机的接料口位于连续搅拌机的出料口下，连续搅拌机连接收集料仓，收集料仓固定在腔体上，收集料仓连接干散料管道，收集料仓通过管道连接布袋收尘装置，第二PLC控制装置固定住腔体上，第二PLC控制装置连接连续搅拌机；

变频电动葫芦连接滑轨车；滑轨车连接工字钢轨道；工字钢轨道连接管道内轨支架；旋转喷枪连接滑轨车；旋转喷枪的中心线与在管道壁的管道中心线重合。

一种高炉高位管道湿法喷注方法，含有以下步骤；

将待喷干粉耐火材料从地面输送到高炉喷注作业平台，并保证根据喷注需要逐步输送，从而保证在高位平台空间狭小的情况下实现喷注料的搅拌与泵送作业；

旋风收尘筒的下部为集料仓，从输送设备螺旋出料机出来的耐火材料被高压气流吹出，通过管道输送到高位平台上的高位收集系统的旋风收集筒；更细的粉尘会从旋风收集筒逸出进入布袋收尘系统；

旋风收尘收集的耐火粉料将直接进入连续搅拌机；耐火粉料在连续搅拌机内与水或其他液体结合剂混合搅拌成混凝土砂浆，并落入混凝土输送泵料斗；混凝土泵将耐火砂浆通过输送管道推送到喷注施工作业点，耐火砂浆出枪头时用一股高压气流将砂浆喷射到墙壁上；喷枪上一般安装一路速凝剂管道，气力输送并雾化的速凝剂在枪头处与被高压空气打散的耐火砂浆混合，并一同被喷射到墙壁上，使得砂浆迅速在墙壁上时区流动性甚至迅速固化，从而防止砂浆从墙壁上流下来；

根据管道直径大小来调整机械手位置以确保机械手位于管道中心位置。

本实用新型的优点：

1)可实现超高超远距离(如高炉上升管、下降管)的材料输送及湿法喷注作业；

2)可彻底把喷注工人从狭窄管道内解放出来(人工作业环境恶劣、危险)，实现外部遥控机械手喷注；从而降低操作工人数量和劳动强度。

3)可实现均匀快速喷注，提供喷注作业效率。

附图说明

当结合附图考虑时，通过参照下面的详细描述，能够更完整更好地理解本实用新型以及容易得知其中许多伴随的优点，但此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定，如图其中：

图1为本实用新型的高位输送设备结构示意图。

图2为本实用新型的收集设备及泵送装置结构示意图。

图3为本实用新型的管道内旋转喷注机械手装置结构示意图。

图4为本实用新型的结构示意图。

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

具体实施方式

显然，本领域技术人员基于本实用新型的宗旨所做的许多修改和变化属于本实用新型的保护范围。