[实用新型]一种管式烧结炉真空接头拆装装置

说明书

技术领域

本实用新型属于材料加工技术领域，具体涉及一种更换简便，安全快捷的管式烧结炉真空接头拆装装置。

背景技术

真空管式烧结炉用于在真空条件下（10^-2～10^-5Pa）或在通保护气氛（N₂、Ar）条件下烧结金属或非金属粉末零件，烧结炉工作温度通常在1000℃～1400℃，故一般采用石英管作为烧结管，在保护性气氛特别是真空条件下烧结，需要在石英管两端作密封处理，通常的做法是用内置橡胶密封圈的金属管状接头和石英管紧密连接，管式烧结炉在下列情况下需要更换石英管：1.烧结中有挥发物附着在石英管壁上，为了防止烧结时的相互污染，在烧结不同材质的金属或非金属粉末零件时，需更换石英管。2.石英管有裂纹甚至破裂时，需更换新的石英管。为了保证真空管式烧结炉有较高的真空度，和石英管连接的金属管状接头内置的密封圈需要紧密地包裹在石英管上，拆装时需要克服它们之间的摩擦阻力，石英管质地坚硬较脆，易裂、易碎，在其表面难以加工沟槽，拆装时不能用金属夹具直接夹持，需要使用安全快捷的拆卸装置。为此，研制开发一种更换简便，安全快捷的管式烧结炉真空接头拆装装置是解决这一问题的有效途径。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种更换简便，安全快捷的管式烧结炉真空接头拆装装置。

本实用新型的目的是这样实现的，包括下夹持环、上夹持环、上支撑杆、下支撑杆、拆装板、拆装杆、右推力球轴承、支撑圆板和左推力球轴承，所述上支撑杆和下支撑杆之间一端用螺母与拆装板连接，另一端用螺母分别和上夹持环、下夹持环连接呈整体框架，所述拆装板上焊接车削有双头螺纹的导向螺母，将车削有双头螺纹的拆装杆旋入导向螺母，两者螺纹配合，所述右推力球轴承、支撑圆板、左推力球轴承依次设置于拆装杆上，支撑圆板与金属接管之间设置卡箍。

本实用新型解决了原来的更换石英管时，导致石英管破碎等问题，通过设置下夹持环、上夹持环的结构，能够很好地将石英管固定，左推力球轴承、右推力球轴承的设置使得金属接管随拆装杆左、右移动，从而和石英管分离和合拢，使用时，只需要旋转拆装杆便可达到拆卸和安装的目的，操作方便，解决了石英管易破碎的目的。本实用新型结构简单，操作简便。

附图说明

图1为本实用新型整体结构使用状态示意图；

图2为图1之A-A向示意图；

图中：1-下夹持环，2-上夹持环，3-石英管，4-金属接管，5-密封圈，6-卡箍，7-支撑圆板，8-上支撑杆，9-下支撑杆，10-拆装板，11-拆装杆，12-导向螺母，13-右推力球轴承，14-左推力球轴承，15-橡胶板，16-螺栓。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但不得以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变更或改进，均属于本实用新型的保护范围。

如图1~2所示，本实用新型包括下夹持环1、上夹持环2、上支撑杆8、下支撑杆9、拆装板10、拆装杆11、右推力球轴承13、支撑圆板7和左推力球轴承14，所述上支撑杆8和下支撑杆9之间一端用螺母与拆装板10连接，另一端用螺母分别和上夹持环2、下夹持环1连接呈整体框架，所述拆装板10上焊接车削有双头螺纹的导向螺母12，将车削有双头螺纹的拆装杆11旋入导向螺母12，两者螺纹配合，所述右推力球轴承13、支撑圆板7、左推力球轴承14依次设置于拆装杆11上，支撑圆板7与金属接管4之间设置卡箍6。

所述下夹持环1和上夹持环2内分别设置橡胶板15。

所述下夹持环1和上夹持环2分别设置有耳轴，耳轴之间通过螺栓联接。

所述的下夹持环1和上夹持环2上分别设置连接板，连接板通过螺栓分别与上支撑杆8、下支撑杆9之间连接固定。

所述卡箍6内设凹槽结构，与支撑圆板7卡接配合。

本实用新型的工作原理及工作过程如下：

本实用新型通过设置下夹持环、上夹持环、上支撑杆、下支撑杆、拆装板、拆装杆、右推力球轴承、支撑圆板和左推力球轴承，拆装石英管时，旋转拆装杆带动导向螺母旋转并左、右移动，左推力球轴承、右推力球轴承随拆装杆旋转并左、右移动，支撑圆板随拆装杆左、右移动而不旋转，使拆装杆和支撑圆板的快速左、右移动，实现金属接管在石英管上的压入和脱出。