[实用新型]机械攻丝器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机械制造设备，特别涉及一种机械攻丝器。

背景技术

机械攻丝器是一种在机件壳体、设备端面、螺母、法兰盘等各种具有不同规格的通孔或盲孔的零件的孔的内侧面加工出内螺纹、螺丝或叫牙扣的机械加工设备。现有的机械攻丝器一般包括支座及设于支座上的电机、传动机构、用于夹持工件的夹具及用于对工件进行攻丝的刀具，传动机构包括传动轴，电机通过传动轴驱动刀具做旋转运动，刀具在旋转过程中逐渐向工件方向推进并进行攻丝操作；但是，在攻丝作业时有时会因为阻力过大而使刀具停止旋转，此时传动轴停转而造成电机发生堵转，产生大电流造成电机及其它电路元件的损坏，影响攻丝作业的顺利进行，降低作业效率。

实用新型内容

有鉴于此，为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种机械攻丝器，增设打滑机构，在工件对刀具产生较大阻力时打滑机构产生打滑作用，使传动中止，防止电机及其它电路元件的损坏，保证攻丝作业的顺利进行，提高作业效率。

本实用新型的机械攻丝器，包括支座及设于支座上的电机、传动机构、用于夹持工件的夹具及用于对工件进行攻丝的刀具，所述传动机构包括轴箱及设在轴箱内的传动轴，所述电机通过传动轴驱动刀具做旋转运动，所述传动轴包括用于与电机连接的主动轴及用于与刀具连接的从动轴，所述主动轴和从动轴通过打滑机构相连接；所述打滑机构包括与所述从动轴固定连接的副端面齿、与所述主动轴活动连接并可沿主动轴轴向运动的主端面齿及弹簧，所述弹簧抵接在主端面齿与轴箱内壁之间，主端面齿在超过预设扭力时与副端面齿分离打滑并在所述弹簧作用下与副端面齿重新啮合实现传动。

本实用新型的有益效果：本实用新型的机械攻丝器，将传动轴分成两段并通过新增设的打滑机构相连接，当工件对刀具产生较大阻力时打滑机构产生打滑作用，即主动轴和从动轴之间的传递力矩超出主端面齿与副端面齿之间预先设定的力矩时，主端面齿与副端面齿之间的传动脱开，以中止传动过程，此时电机仍然自传，防止电机及其它电路元件的损坏；将障碍排除后即可继续进行攻丝，保证攻丝作业的顺利进行，提高作业效率；主端面齿与副端面齿之间的预设力矩则由弹簧的弹力决定，调节方便、可靠。

作为进一步的改进，所述夹具与支座之间设有支撑台，所述支撑台由相连接的纵向移动台和横向移动台组成，所述纵向移动台与支座顶部连接并可沿支座的纵向移动，所述横向移动台与夹具底部连接并可沿支座的横向移动；支撑台可在支座平面上进行横向、纵向移动，便与调整夹具的位置，保证攻丝的精准度。

作为进一步的改进，所述传动机构还包括齿轮箱，所述电机的输出轴通过齿轮箱内的齿轮与主动轴传动连接；齿轮传动使得电机的布置方式更多样化，实现本装置的紧凑性要求；同时，通过相配合的齿轮的具体型号选择还可实现多种变速。

作为进一步的改进，所述支座的纵向前侧设有竖直的立柱，所述电机、齿轮箱及轴箱均通过连接板与立柱连接，并且所述连接板可沿立柱的轴向运动；连接板运动使刀具可向工件运动。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A处放大图。

具体实施方式

如图1和图2所示：在本优选实施例中，机械攻丝器包括支座1及设于支座1上的电机2、传动机构、用于夹持工件的夹具4及用于对工件进行攻丝的刀具5，所述传动机构包括轴箱39及设在轴箱39内的传动轴，所述电机2通过传动轴驱动刀具做旋转运动，所述传动轴包括用于与电机连接的主动轴31及用于与刀具5连接的从动轴32，所述主动轴31和从动轴32通过打滑机构相连接；所述打滑机构包括与所述从动轴32固定连接的副端面齿61、与所述主动轴31活动连接并可沿主动轴31轴向运动的主端面齿62及弹簧63，所述弹簧63抵接在主端面齿62与轴箱39内壁之间，主端面齿62在超过预设扭力时与副端面齿61分离打滑并在所述弹簧63作用下与副端面齿61重新啮合实现传动；所述夹具4与支座1之间设有支撑台，所述支撑台由相连接的纵向移动台71和横向移动台72组成，所述纵向移动台71与支座1顶部连接并可沿支座1的纵向移动，所述横向移动台72与夹具4底部连接并可沿支座1的横向移动；所述传动机构还包括齿轮箱30，所述电机2的输出轴通过齿轮箱30内的齿轮与主动轴31传动连接；所述支座1的纵向前侧设有竖直的立柱8，所述电机2、齿轮箱30及轴箱39均通过连接板9与立柱8连接，并且所述连接板9可沿立柱8的轴向运动。

最后说明的是，虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了详细的描述，但不应理解为对本专利的保护范围的限定，在权利要求书所描述的范围内，本领域技术人员不经创造性劳动即可作出的各种修改和变形仍属本专利的保护范围。