[实用新型]具有吸附箱的废水处理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及工业废水处理技术领域，尤其涉及一种具有吸附箱的废水处理装置。

背景技术

废水净化装置包括蒸发系统和蒸汽净化系统，蒸发系统将废水进行蒸发、冷凝以去除废水中的有害物质再排放到大气中。现有技术中，利用工业设备运作过程中所产生的高温烟气来直接用于蒸发系统的供热，这样会加速热交换设备的老化。此外，废水净化装置还需通过相应的吸附箱来吸附废水蒸汽中的其余不可凝的有害物质，现有技术的吸附箱的吸附效率有待进一步改善。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有吸附箱的废水处理装置，以解决现有技术中吸附箱吸附效率低的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型具体实施例的技术方案如下：一种具有吸附箱的废水处理装置，包括顺次连接的蒸发箱、废烟管道、冷凝分离机构以及吸附箱，所述蒸发箱内储蓄有待处理的废水，所述废烟管道内流通有具有热量的废烟，所述冷凝分离机构连接于所述蒸发箱与所述吸附箱之间，所述吸附箱包括相对设置的第一横壁和第二横壁、相对设置的第一立壁和第二立壁，安装于所述第一、第二横壁及第一、第二立壁所共同围成的吸附空腔内的多个水平安置的吸附托盘，相邻的两个吸附托盘的间距介于18～26mm，所述吸附托盘具有第一边缘壁、第二边缘壁及位于第一、第二边缘壁内的支撑壁，所述支撑壁上形成有若干通孔，所述支撑壁上安置有用以吸附废水蒸汽中有害物质的活性炭。

优选地，所述一边缘壁、第二边缘壁自所述支撑壁向上延伸的高度介于10～20mm。

优选地，所述第一、第二横壁和第一、第二立壁上分别形成有若干安装螺孔，该吸附箱还包括用以通过所述若干安装螺孔固定于所述第一、第二横壁和第一、第二立壁上的封闭盖板。

优选地，所述若干通孔的口径大小介于0.1～0.18cm²。

优选地，所述吸附箱包括最靠近所述第一横壁的第一吸附托盘以及最靠近所述第二横壁的第二吸附托盘，所述第一横壁位于所述第二横壁上方，所述第一吸附托盘与所述第一横壁之间的间距介于15～25mm，所述第二吸附托盘与所述第二横壁之间的间距介于25～38mm。

优选地，所述冷凝分离机构至少包括顺次连接的第一冷凝单元及第二冷凝单元，所述活性炭包括媒质炭、或竹炭、或椰壳炭、或果壳炭、或上述物质的任意组合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型具有吸附箱的废水处理装置结构设计合理，各个吸附托盘位置布局紧凑，吸附效率高，确保废水的合理排放，延缓设备的老化过程，降低企业运营成本。

附图说明

图1是本实用新型具体实施例中废水处理装置的结构示意图；

图2是本实用新型具体实施例中具有吸附箱的废水处理装置的结构示意图。

具体实施例

以下将结合附图所示的具体实施例对本实用新型进行详细描述。

参图1所示，本实施方式中，所述废水净化装置100包括蒸发箱1、废烟管道3、安置有活性炭的吸附箱9以及冷凝分离机构。其中蒸发箱1处于一加热室内部，而加热室与废烟管道3相连通，高温烟气由废烟管道进入加热室底部，通过热交换过程对蒸发箱1中的废水进行蒸发处理，不被蒸发的有害物质则以固态的形式存在，通过其他方式对其加以处理回收，如此既能分离出废水中的有害物质，还能降低高温烟气的温度，从而实现环保节能的双重效果。

本实施方式中，蒸发箱1内储蓄有待处理的废水，通过蒸发过程产生的水蒸汽以及不可凝气体则通过第一管路4进入冷凝分离机构，所述冷凝分离机构包括顺次连接的第一冷凝单元5及第二冷凝单元8。其中，第一管路4的一端连通于蒸发箱1的顶部，另一端连通于第一冷凝单元5的底部。进入第一冷凝单元5的水蒸气及不可凝气体由底部上升到顶部的过程中，部分水蒸气冷却，从第一冷凝水出口排出；未冷却的水蒸气和不可凝气体通过第二管路6进入第二冷凝单元8继续冷凝，其中，第二管路6的一端连通于第一冷凝单元5的顶部，另一端连通于第二冷凝单元8的底部。气体在上升过程中，剩余的水蒸气被冷却，从第二冷凝水排出口排出。其中，吸附箱9通过第三管路7与第二冷凝单元8相连通。