[实用新型]EVA雨靴烘干贴合流水生产线

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种EVA雨靴的烘干贴合装置，具体涉及一种EVA雨靴烘干贴合流水生产线。

背景技术

雨靴是下雨和泥泞时穿的一种高至踝节部的橡胶或塑料套鞋，是雨天出行绝佳装备。雨靴也是一些如煤矿和某些非煤矿山企业等特殊行业作业区的保护用品。为增加雨靴的耐磨性、弹性、防滑，以及防止雨靴多次拉伸、压缩而受破坏，许多雨靴生产商都会在雨靴鞋底固定贴合上一层橡胶大底，而贴合前需要先将雨靴鞋底及橡胶大底两个贴合面分别刷上一层胶水，然后分别烘干以激活胶水的活性，方能获得适当的胶水粘度，最后再迅速将二者固定贴合。

目前，由于EVA雨靴的发泡温度较低，大致在60-70℃。为了防止雨靴除涂有胶水的贴合面以外其它部位产生二次发泡变形，EVA雨靴鞋底的烘干通常先将其它不需要烘干的部分遮挡，然后通过加热装置对涂有胶水的EVA雨靴鞋底加热到60-70℃（胶水活性激活的温度），最后与加热烘干的橡胶大底贴合。以上烘干贴合过程均由工人手工完成，不但效率低下，无法进行大批量生产，同时工人手部容易发生烫伤烧伤等事故。为此，提供一种EVA雨靴烘干贴合流水生产线是非常有必要的。

实用新型内容

本实用新型提供一种EVA雨靴烘干贴合流水生产线，以解决现有的EVA雨靴烘干贴合效率低下、容易发生工人手部烧伤烫伤事故等缺点。

本实用新型所采用的技术方案是：

EVA雨靴烘干贴合流水线生产线，包括一烘干箱体，该烘干箱体包括两端贯通的烘干室和设于烘干室外具有保温作用的外罩,该烘干室内设有一输送装置，该输送装置上方的烘干室由一隔板分隔为用于烘干EVA雨靴鞋底的左烘干室和用于烘干橡胶大底的右烘干室，其中，左烘干室与输送装置输送方向平行的侧壁上设有用于加热EVA雨靴鞋底的第一加热装置，右烘干室的顶壁上设有用于加热橡胶大底的第二加热装置。

优选地，上述第一加热装置和第二加热装置均为红外线加热管。

进一步地，上述隔板由烘干室顶部的中央竖直向下延伸接近至输送装置上端面，并且其下部向左烘干室倾斜设置。

进一步地，上述左烘干室内设有一温度感应器，该左烘干室与外罩之间还设有一排热腔室，该排热腔室包括第一进风口、第一进风通道、第一排风口以及第一引风机，第一进风口设于左烘干室的上部并与上述第一进风通道连接，第一引风机设于第一进风通道内，第一进风通道还设有上述的第一排风口，该第一排风口与外界相通。

进一步地，上述右烘干室与外罩之间设有一余热回收利用腔室，该余热回收利用腔室包括第二进风口、第二进风通道、第二排风口以及第二引风机，第二进风通道设于右烘干室的侧面，第二引风机设于上述第二进风通道内，第二进风通道的下端部设有与右烘干室下部相通连接的开口作为上述第二进风口，该第二进风通道的上端部还设有与右烘干室上部相通连接的开口作为上述第二排风口。

进一步地，上述外罩的侧壁上还设有一控制盒，该控制盒分别与上述温度感应器、第一引风机及第二引风机连接。

由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

1、本实用新型将烘干箱体分隔为相互独立的左烘干室和右烘干室，分别用于烘干EVA雨靴鞋底和橡胶大底，一次送料即可烘干两种材料，烘干完成后由人工贴合即可，大大提高了EVA雨靴的贴合生产效率。

2、将第一加热装置设于平行于输送装置的左烘干室侧面，对准横躺于输送装置上的EVA雨靴鞋底进行直接加热，不需加热的其它部位不会被加热，防止EVA雨靴其它部分因过热而发生二次发泡变形。

3、由于左加热室内因长时间工作而温度升高，故在左加热室设有排热腔室，一旦温度感应器感应到温度过高，即可启动第一引风机，将左加热室内热气排至外界，进一步防止因温度过高引起EVA雨靴二次发泡变形。

4、右加热室内设有余热回收利用腔室，通过第二引风机将热气吸入第二进风通道，再由第二排风口送入右烘干室内，在右烘干室内形成热气内循环，可快速将橡胶大底烘干。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中沿A-A方向的剖面图。

具体实施方式

下面将结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。