[实用新型]一体脉冲热压机

说明书

技术领域

本实用新型涉及压合设备领域，具体涉及一体脉冲热压机。

背景技术

热压机是用于压合胶体的专用设备，在液晶屏或者触摸屏等屏幕的边缘需要加工用于压合安装的胶体。热压机的工作原理是通过加热体对压头进行加热，压头分上压头和下压头，加热后的压头能够快速将胶体进行加热，从而能够快速将胶体压合在屏幕上。

    现有的热压机还存在以下缺陷：1）只有一个工位进行工作，压合效率不高;2）智能化程度不高，影响压合效果；3）压合头控制不稳定，返工率高;4）操作复杂，需要控制多个部件。

  实用新型内容

本实用新型的目的是解决以上缺陷，提供一体脉冲热压机，其压合效果好， 热压效率高。

   本实用新型的目的是通过以下方式实现的：

    一体脉冲热压机，包括机架，机架的底部为主控平台，机架的顶部为监控平台，机架的中部为操作平台，主控平台包括控制电箱及气源组件，监控平台包括显示屏、调节旋钮和气压表，该操作平台共设置有两个结构相同且并排设置的热压工位，每个热压工位均包括用于放置物料的载台装置、送卷料装置和热压装置，并在操作平台的前端设有操作按钮组，该载台装置由用于放置物料的玻璃载台、用于放置排线的排线载台、下刀头和下刀固定座构成，玻璃载台的表面设有用于卡紧物料的卡位，下刀头位于玻璃载台与排线载台之间，下刀头竖直固定在下刀固定座上方，下刀头的顶面为下接合平面，送卷料装置由送卷轮、收卷轮和传送辊筒构成，热压装置由推动气缸、上刀头、上刀固定座、发热部件和连接座构成，推动气缸的伸缩杆竖直向下且与连接座进行固定连接，上刀固定座安装在连接座的底部，在上刀固定座与连接座之间还设置有纵向微调机构，该纵向微调机构由左右微调座、上下微调机构和微调控制装置构成，上刀头竖直固定在上刀固定座下方，发热部件安装于上刀头内，上刀头的底面为与下接合平面配对接合的上接合平面，当推动气缸向下伸长动作时，带动上刀头向下动作，使上接合平面与下接合平面进行对接。

    上述说明中，作为优选的方案，所述热压装置位于送卷轮与收卷轮之间，传送辊筒设置于送卷轮与收卷轮的下方。

上述说明中，作为优选的方案，所述操作按钮组包括启动按钮、停止按钮、复位按钮和急停按钮。

上述说明中，作为优选的方案，所述控制电箱内包含PLC控制系统。

上述说明中，作为优选的方案，所述发热部件由电阻发热丝构成，电阻发热丝与上刀头之间通过导热胶进行固定。

上述说明中，作为优选的方案，所述上刀头与上刀固定座之间还设置有隔热层，该隔热层由两层以上的隔热棉构成。

上述说明中，作为优选的方案，所述监控平台的顶部设置有报警指示灯。

    本实用新型所产生的有益效果是：下刀头与上刀头配对进行压合，上刀头动作实现压合，一次压合即可完成，整体采用自动化控制，操作简单，只需要人手取料和放料即可，可同时加工两块物料，热压效率高，整体工作稳定，压合效果良好，返工率低，通过微调能够适应不同规格的物料，适用范围广。

附图说明

图1为本实用新型实施例的立体结构示意图;

图2为本实用新型实施例中送卷料装置和热压装置的立体结构示意图;

图中，1为主控平台，2为监控平台，3为操作平台，4为气源组件，5为显示屏，6为调节旋钮，7为载台装置，8为热压装置，9为操作按钮组，10为报警指示灯，11为送卷轮，12为收卷轮，13为传送辊筒，14为推动气缸，15为上刀头，16为左右千分尺，17为上下千分尺。

具体实施方式

    下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

本实施例，参照图1和图2，其具体实施的一体脉冲热压机包括机架，机架的底部为主控平台1，机架的顶部为监控平台2，机架的中部为操作平台3，主控平台1包括控制电箱及气源组件4，监控平台2包括显示屏5、调节旋钮6和气压表，监控平台2的顶部设置有报警指示灯10。

 操作平台3共设置有两个结构相同且并排设置的热压工位，每个热压工位均包括用于放置物料的载台装置7、送卷料装置和热压装置8，并在操作平台3的前端设有操作按钮组9，该载台装置7由用于放置物料的玻璃载台、用于放置排线的排线载台、下刀头和下刀固定座构成。玻璃载台的表面设有用于卡紧物料的卡位，下刀头位于玻璃载台与排线载台之间，下刀头竖直固定在下刀固定座上方，下刀头的顶面为下接合平面。