[实用新型]化学氧自救器的初期生氧器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种化学氧自救器，具体为化学氧自救器的初期生氧器。

背景技术

化学氧自救器中的初期生氧器是化学氧自救器供人体使用时的第一口气，也是化学氧自救器内部化学药品KO₂生氧过程的引导资源。在化学氧自救器的使用过程中，生氧器的储存量决定了使用初期的舒适度。

但目前市场上的生氧器罐体由分体加工的上下罐体焊接而成，在两者的焊接过程中偶尔会出现虚焊现象，其中的焊缝在高压氧气储存期间可能会出现毛细孔泄漏，进而导致化学氧自救器因初期生氧器无氧气输出而无法使用，存在严重的安全隐患。

此外，现有初期生氧气罐体上的通气接头为固定结构，无法进行角度调整，给实际使用和连接带来很大不便。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型设计了一种化学氧自救器的初期生氧器，其可确保在储存期间无泄漏，可自由进行通气接头的角度调整，具有结构简单实用、安全性高的特点。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种化学氧自救器的初期生氧器，包括一高压储气罐，其特征在于：所述高压储气罐为一体成型罐体，储气罐顶部设有唯一出气口的开关口。

进一步的，上述开关口由一通气开关密封，通气开关包括一位于开关口中的开关轴和一可带动开关轴相对开关口上下移动的开关手柄；开关轴下端设成一倒圆锥形结构而与开关口底部的下出气口相抵密封，开关轴的中下部与开关口间隙配合并与开关口内壁上的侧出气口相通，开关轴的中上部与开关口之间设有至少一个密封圈，开关轴的上端伸出开关口而与开关手柄固连。

进一步的，上述开关口外设有一可相对开关口自由旋转的万向通气接头，万向通气接头与开关口外壁之间的接触面上设有一与所述侧出气口、万向通气接头中的排气孔均相通的环形槽。

进一步的，上述万向通气接头在所述环形槽的上下两侧均设置有与开关口外壁密封连接的密封圈。

本实用新型的高压储气罐为一体成型结构，其仅在上部设有唯一出口的开关口，该结构设置从根本上杜绝了现有分体焊接结构存在的焊缝泄露问题，保证了化学氧自救器的使用安全性。

此外，本实用新型在开关口上设有角度可自由调整的万向通气接头，可方便实际装配中的连接，具有结构简单实用的特点。

附图说明

图1、本实用新型的结构示意图；

图2、本实用新型图1中A部的局部放大示意图。

具体实施方式

如图1和2所示，一种化学氧自救器的初期生氧器，包括一高压储气罐1，所述高压储气罐1为一体成型罐体，储气罐1顶部设有唯一出气口的开关口11。该结构设置从根本上杜绝了现有分体焊接结构存在的焊缝泄露问题，保证了化学氧自救器的使用安全性。

所述开关口11由一通气开关2密封，在本实施例中，通气开关2包括一位于开关口11中的开关轴21和一可带动开关轴21相对开关口11上下移动的开关手柄22。开关轴21下端设成一倒圆锥形结构211而与开关口11底部的下出气口111相抵密封。开关轴21的中下部与开关口间隙配合并与开关口11内壁上的侧出气口112相通。开关轴21的中上部与开关口11之间设有至少一个密封圈212，在本实施例中设置为两个，在实际中根据需要设定相应的数目。所述开关轴21的上端伸出开关口11而与开关手柄22固连。在使用中，通过开关手柄22的转动带动开关轴21相对开关口11上升，使开关轴21的倒圆锥形下端与下出气口111分离而实现排气，使罐内的高压氧气进入到开关轴21中下部与开关口11的间隙处，并进而由侧出气口112排出。

所述开关口11外设有一可相对开关口自由旋转的万向通气接头3，万向通气接头3与开关口11外壁之间的接触面上设有一与所述侧出气口112、万向通气接头3中的排气孔31均相通的环形槽32，在本实施例中以上环形槽32设置在开关口11的外壁上，在实际中该环形槽32也可设置在万向通气接头上3或同时设置在两者的接触面上。以上结构设置，无论万向通气接头3转过什么角度，其上的排气孔31始终可以通过环形槽32与侧出气口112相通，可为实际装配连接提供很大的方便。

在此，为保证万向通气接头3与开关口11外壁的连接密封性，所述万向通气接头3在所述环形槽32的上下两侧均设置有与开关口外壁密封连接的密封圈33。

以上所述，仅是本发明的较佳实施方式，并非对发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术原理对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化或修饰，仍属于本发明技术方案的范围内。