[实用新型]蒸汽利用冷凝水回收系统的蒸汽动力疏水装置

说明书

技术领域

    本实用新型属于卷烟生产技术领域，具体涉及一种蒸汽利用冷凝水回收系统的蒸汽动力疏水装置。

背景技术

卷烟厂制丝车间的真空回潮、润梗、润叶、加香加料等很多制丝工艺设备需要大量利用蒸汽对叶片、烟丝进行加热、加湿，工艺设备在加热过程中产生大量冷凝水。制丝车间、贮丝房、卷包车间对环境温湿度有严格要求，安装了大量组合空调机组，组合空调机组利用蒸汽提升环境温度后也产生大量蒸汽冷凝水。蒸汽进管在输送蒸汽过程中由于散热也产生大量冷凝水。由于工艺设备、组合空调机组、蒸汽进管等排放的冷凝水温度高且纯净，直接排掉会影响环境，还造成热能和水资源浪费。如果回收冷凝水，由于工艺设备、组合空调、蒸汽进管中蒸汽压力不一样，排放的冷凝水压力和温度不一样，这样在回收冷凝水时，高压冷凝水会阻碍低压冷凝水的正常排放和回收，且传统的回收方式不能完全回收冷凝水，或即使回收冷凝水但冷凝水产生的闪蒸汽排放掉，且不能完全利用水或闪蒸汽。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术中的不足之处，提供一种可对工艺设备所排放的冷凝水分别回收并循环利用的蒸汽利用冷凝水回收系统的蒸汽动力疏水装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：蒸汽利用冷凝水回收系统的蒸汽动力疏水装置，包括蒸汽主进管113、高温工艺设备104、低温工艺设备105、第一集水槽5、蒸汽动力疏水阀泵112和第二集水槽54，蒸汽主进管113上通过第一蒸汽进管114和第二蒸汽进管115分别与高温工艺设备104和低温工艺设备105的进气口连接，第一蒸汽进管114、第二蒸汽进管115上分别设有第一截止阀3、第二截止阀6，低温工艺设备105的出水口连接有第一回收管道119；

高温工艺设备104的出口通过第九回收管道129与第一集水槽5的进口连接，第九回收管道129上设有第四疏水阀组4，第一蒸汽进管114与第二集水槽54之间通过第一蒸汽动力管130连接，第一蒸汽动力管130上设有减压阀组2，第一蒸汽动力管130与蒸汽动力疏水阀泵112之间通过第二蒸汽动力管131连接，第二蒸汽动力管131位于第二集水槽54上方，第二集水槽54的出水口与第一集水槽5的进水口之间通过第十回收管道132连接，第十回收管道132上设有第五疏水阀组57，第一集水槽5的出水口与蒸汽动力疏水阀泵112的进水口通过第十一回收管道133连接，第十一回收管道132上设有第十三球阀58，蒸汽动力疏水阀泵112的出水口通过第十二回收管道134与第一回收管道119连接，蒸汽动力疏水阀泵112的顶部与第一集水槽5的顶部之间设有冷凝平衡管135，冷凝平衡管135上设有第十四球阀56。

采用上述技术方案，蒸汽利用冷凝水回收系统还包括锅炉100、除氧器101、软化水站102、定期排污膨胀罐103、组合空调106、闪蒸罐107、高压冷凝水回收罐108、低压冷凝水回收罐109、第一除铁设备110和第二除铁设备111；

软化水站102的出水口通过第一水管117与除氧器101的进水口连接，第一水管117上沿水流方向依次设有第一水泵36和第一球阀37，除氧器101的出水口通过第二水管118与锅炉100的进水口连接，第二水管118上沿水流方向依次设有第二水泵33和第二球阀34；

锅炉100的蒸汽出口与蒸汽主进管113的进口连接，蒸汽主进管113上通过第三蒸汽进管116与组合空调106的进气口连接，第三蒸汽进管116上设有第三截止阀8，第一回收管道119的出口与闪蒸罐107内的第一过滤器51连接，第一过滤器51的出口连接有伸出闪蒸罐107外的第一排杂管122，第一排杂管122上设有第四球阀53；第一回收管道119上设有临近低温工艺设备105的第一疏水阀组7和临近闪蒸罐107的第三球阀52，蒸汽主进管113与第一回收管道119之间连接有冷凝水回收管120，冷凝水回收管120上设有第二疏水阀组1，高温工艺设备104的出口通过蒸汽动力疏水装置与第一回收管道119连接；