[实用新型]抽油/气机群井控制装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及抽油/气机，尤其是涉及抽油/气机群井控制装置。

背景技术

我国油（气）田分布广泛，群井现象比较普遍。抽油（气）机的电气部分主要是由三相异步电动机和控制电路组成，其控制电路只是开关作用，没有电动机保护装置，经常出现因抽油（气）机运行过程中卡井、堵转、过流等烧坏电动机，电动机损耗率非常高。投入时需要人工分时投入。在电网断电后，需要在变电站送电前将所有电动机开关全部断开才能送电，否则多台抽油（气）机同时起动势必瞬间拉低电网电压，影响电网稳定性，并且都是重载起动，容易烧坏电动机。发明内容

本实用新型目的在于提供一种抽油/气机群井控制装置。

为实现上述目的，本实用新型采取下述技术方案：

本实用新型所述的抽油/气机群井控制装置，包括电源总开关QS，微处理器控制单元，电动机控制单元，电动机过流保护单元，电网参数检测单元；所述微处理器控制单元由处理器ARM、定时器、人机界面和按键组成；所述电动机控制单元由多个由所述处理器ARM控制开、闭的断路器KM1～KMn组成，所述每个断路器KM1～KMn的动触点分别串联于对应的一个电动机M1～Mn供电线路中，每个断路器KM1～KMn的控制输入端分别与处理器ARM的输出控制端连接；所述电网参数检测单元由设置在所述电源总开关出口处的电网参数检测装置构成，所述电网参数检测装置的检测信号输出端与处理器ARM的信号输入端连接；所述电动机过流保护单元由分别设置在所述每个电动机M1～Mn供电线路中的热继电器FR1～FRn构成，所述每个热继电器FR1～FRn的动作信号输出端分别与处理器ARM的信号输入端连接。

本实用新型优点在于实现分时段起动群井各抽油/气机，达到抽油/气机运行过程中产生电能内部消耗、避免与电网频繁交换电能、降低能量交换过程中的损失和、提高供电质量目的。通过所述处理器ARM内部程序设置每台抽油/气机起动时间和次序，或设置顺序起动时各台抽油/气机起动间隔时间，以避免抽油/气机同时起动带来的拉低电网电压现象。所有运行过程不需人工操作运行，电网断电后再来电则按照顺序和间隔时间起动。降低甚至消除了因抽油/气机卡井、堵转等造成的电机频繁损坏，提高了抽油/气机设备运行稳定性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型所述的抽油/气机群井控制装置，包括电源总开关QS，微处理器控制单元1，电动机控制单元2，电动机过流保护单元3，电网参数检测单元4；所述微处理器控制单元1由处理器ARM、定时器、人机界面和按键组成；所述电动机控制单元2由多个由所述处理器ARM控制开、闭的断路器KM1～KMn组成，所述每个断路器KM1～KMn的动触点分别串联于对应的一个电动机M1～Mn供电线路中，每个断路器KM1～KMn的控制输入端分别与处理器ARM的输出控制端连接；所述电网参数检测单元4由设置在所述电源总开关QS出口处的电网参数检测装置构成，所述电网参数检测装置的检测信号输出端与处理器ARM的信号输入端连接；所述电动机过流保护单元3由分别设置在所述每个电动机M1～Mn供电线路中的热继电器FR1～FRn构成，所述每个热继电器FR1～FRn的动作信号输出端分别与处理器ARM的信号输入端连接。