[实用新型]低压无油医用分子筛制氧系统专用空气冷冻干燥机有效
| 申请号: | 201420710108.5 | 申请日: | 2014-11-24 |
| 公开(公告)号: | CN204320050U | 公开(公告)日: | 2015-05-13 |
| 发明(设计)人: | 谢邦庆;修京华;陈林 | 申请(专利权)人: | 成都联帮氧气工程有限公司 |
| 主分类号: | B01D53/26 | 分类号: | B01D53/26;F25B1/00 |
| 代理公司: | 成都正华专利代理事务所(普通合伙) 51229 | 代理人: | 李林合 |
| 地址: | 610200 四川省*** | 国省代码: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 低压 医用 分子筛 系统 专用 空气 冷冻 干燥机 | ||
技术领域
本实用新型涉及干燥机技术领域,具体涉及一种低压无油医用分子筛制氧系统专用空气冷冻干燥机。
背景技术
低压无油医用分子筛制氧系统是针对目前医用分子筛制氧设备采用高压(0.4~0.8MPa)吸附,常压放空解吸存在的不足而提出的新型制氧机,它采用了低压无油分子筛制氧专用空压机,空气源的压力只需在0.04~0.08MPa,无须提高到0.4~0.8MPa,压力降低了十倍,且空气中无油,与采用高压吸附制氧相比,具有节能,减少了对分子筛的冲击,延长分子筛寿命等优点,由于空气进入分子筛吸附制氧前必须经过冷冻干燥,降低空气中的水分含量和温度,所以要采用冷冻干燥方式进行除水和降温;市场上现有的冷冻干燥机产品主要适用于高压压缩空气系统,处理压力一般在0.4~0.8MPa或更高,适用于高压吸附制氧,若用于低压吸附制氧系统,选择规格偏大,且气流阻力大,压力损失大,降低制氧效率,冷干体积大,同时后端还需配置储气罐、占用空间大,能耗高;因此为克服上述技术不足之处,需提供一种低压无油医用分子筛制氧系统专用空气冷冻干燥机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足,提供一种低压无油医用分子筛制氧系统专用空气冷冻干燥机,该低压无油医用分子筛制氧系统专用空气冷冻干燥机可以很好的解决上述问题。
为达到上述要求,本实用新型采取的技术方案是:提供一种低压无油医用分子筛制氧系统专用空气冷冻干燥机,该低压无油医用分子筛制氧系统专用空气冷冻干燥机包括内部设置有蒸发器的容积式蒸发罐、制冷器及预冷器;蒸发器内部设置有蒸发器铜盘管,蒸发器通过制冷剂回流管与制冷器内的制冷剂压缩机相连通,并通过制冷剂输出管与制冷器内的毛细管连通,毛细管通过干燥过滤器与储液罐相连通,储液罐和制冷剂压缩机均与冷凝器相连通;蒸发器通过压缩空气输送管与预冷器上的预冷器空气输出接口相连通,预冷器上还设置有用于进气的气源接口。
该低压无油医用分子筛制氧系统专用空气冷冻干燥机具由蒸发器、储气罐、电子排水阀组成,蒸发器立式内置安装在储气罐内,采用蒸发和换热面、容积式气流隔板碰撞析水,达到冷却干燥的和降温的目的,热交换面积大,冷凝水在大容积储气罐内易分离析出,改变了现有冷干机采用的改变气流方向和流道长度的原理,效果优于现有冷干机,处理同样气量功耗降低30%。蒸发器内置入空气储罐中减少占地空间。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,在这些附图中使用相同的参考标号来表示相同或相似的部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
图1所示为本实用新型的一个实施例的立体示意图。
图2所示为本实用新型的工作原理图。
图3所示为本实用新型的预冷器的一个实施例的结构示意图。
其中,1、制冷器;2、容积式蒸发罐;3、预冷器;4、制冷剂回流管;5、制冷剂输出管; 6、制冷剂压缩机;7、冷凝风扇;8、冷凝器;9、储液罐;10、干燥过滤器;11、毛细管;12、蒸发器;13、电子排水阀;14、手动阀;15、蒸发器铜盘管; 16、空气输出接口;17、储气罐;18、压缩空气输送管;19、预冷器空气输出接口;20、散热风扇; 21、气源接口;22、散热翅片;23、空气流道。
具体实施方式
为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚,以下结合附图及具体实施例,对本申请作进一步地详细说明。
在以下描述中,对“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”、“示例”等等的引用表明如此描述的实施例或示例可以包括特定特征、结构、特性、性质、元素或限度,但并非每个实施例或示例都必然包括特定特征、结构、特性、性质、元素或限度。另外,重复使用短语“根据本申请的一个实施例”虽然有可能是指代相同实施例,但并非必然指代相同的实施例。
为简单起见,以下描述中省略了本领域技术人员公知的某些技术特征。
根据本申请的一个实施例,提供一种低压无油医用分子筛制氧系统专用空气冷冻干燥机,如图1至图3所示包括内部设置有蒸发器12的容积式蒸发罐2、制冷器1及预冷器3;蒸发器12内部设置有蒸发器铜盘管15,蒸发器12通过制冷剂回流管4与制冷器1内的制冷剂压缩机6相连通,并通过制冷剂输出管5与制冷器1内的毛细管11连通,毛细管11通过干燥过滤器10与储液罐9相连通,储液罐9和制冷剂压缩机6均与冷凝器8相连通。
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