[实用新型]一种用于电解水装置自动清洗装置

说明书

[技术领域]

本实用新型涉及电解水装置自动清洗技术领域，具体的说是一种用于电解水装置自动清洗的水射流清洗装置。

[背景技术]

电解水系统的电解水发生器产生的酸性电化水和碱性电化水分别送入酸性储水箱和碱性储水箱供人们使用。现有的酸性储水箱和碱性储水箱均为开放式水箱，不可避免的与空气、阳光接触，常温下1-3天酸、碱水的指标可以保持在合格的范围内，时间一久只好将储水箱中的酸、碱水放掉，浪费水资源和能源。另外，酸性水中氯的保有量较高，导致腐蚀不锈钢水箱，影响储水箱的使用寿命。

现有技术利用活塞刮片式原理进行机械清垢，刮片使用寿命短，清洗效果不好，需要定期人工清理。

[实用新型内容]

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的缺陷，提供一种用于电解水装置自动清洗装置，

为实现上述目的，设计一种用于电解水装置自动清洗装置，包括罐体、高压水泵、高压水、进水口、电磁阀、出水口、PLC控制器，其特征在于，罐体内设有一组U型高压水喷射管道，所述U型高压水喷射管道的内侧恰好避开电极，所述U型高压水喷射管道的外侧表面布设若干组喷嘴，喷嘴的喷射口面向罐体内壁，所述U型高压水喷射管道由旋转接头及减速机控制顺时针或逆时针方向旋转，所述高压水泵、电磁阀、旋转接头及减速机均由PLC控制器控制连接。

所述U型高压水喷射管道、旋转接头及减速机整体均包裹绝缘层。

体底部还设有排污口，所述排污口连接到水收集池，沉降分离后的清水回收再利用。

采用一根主进水管分别串接进水口、出水口以及水收集池清水出口，形成循环。

喷嘴的喷射口采用斜向外方向设置。

本实用新型采用的锚式清洗装置，由高压水泵输送高压水，在程序控制下，可根据清垢要求，自动或手动设定清洗时间和水压，并能匹配调整转速，实现对结垢的彻底清洗，并在清洗完成后，对整个罐体进行清洗，转而进入下一个工作周期，简单易操作。

[附图说明]

图1为本实用新型整体结构示意图

图中标注说明

1旋转接头 2减速机 3电磁阀b 4出水口 5电极 6喷嘴 7锚式清洗装置 8排污口 9电磁阀c 10进水口 11电磁阀a 12主进水管。

[具体实施方式]

现结合附图及实施例对本实用新型的技术方案作进一步阐述，相信对本领域技术人员来说是清楚的。

如图1所示，一种用于电解水装置自动清洗装置，包括罐体、高压水泵、高压水、进水口、电磁阀、出水口、PLC控制器，其特征在于，罐体内设有一组U型高压水喷射管道，所述U型高压水喷射管道的内侧恰好避开电极，所述U型高压水喷射管道的外侧表面布设若干组喷嘴，喷嘴的喷射口面向罐体内壁，所述U型高压水喷射管道由旋转接头及减速机控制顺时针或逆时针方向旋转，所述高压水泵、电磁阀、旋转接头及减速机均由PLC控制器控制连接。

所述U型高压水喷射管道、旋转接头及减速机整体均包裹绝缘层。

体底部还设有排污口，所述排污口连接到水收集池，沉降分离后的清水回收再利用。可以避免高频率的人工清洗。

采用一根主进水管分别串接进水口、出水口以及水收集池清水出口，形成循环。

喷嘴的喷射口采用斜向外方向设置。

上述的用于电解水装置自动清洗装置的清洗方法，其特征在于，由PLC控制完成进水——主动结垢——排水——高压水射流清洗——排垢——罐体清洗——进水的循环操作，高压水泵将高压水经由进水口进入U型高压水喷射管道，U型高压水喷射管道的内侧恰好避开电极防止水溅至电极，通过U型高压水喷射管道的外侧表面上布设的若干组喷嘴向罐体内壁水射流清洗排垢，U型高压水喷射管道可通过旋转接头及减速机控制顺时针或逆时针方向旋转对罐体内壁全面清洗。

喷射的水压可调节，调节范围在0.5MPa到15MPa之间，旋转速度可以在0.1rpm到100rpm之间调节，喷射水流由喷嘴斜向外喷射，避开中间的电极，避免了水射流对电极的损伤。

罐体结垢层完全剥离清洗后，并通过清洗水，将碎片化/粉末化的结垢通过电磁阀排到水收集池，沉降分离后的清水回收再利用。

本清洗装置可以自动清洗，也可以通过人工设定参数定期自动清洗。PLC控制器可以根据水质测量情况，由内部程序计算出相应的清洗时间/周期。

在上海某厂进行了初试，该装置使水的pH值稳定在7.5-8.5之间，Cl-稳定在200-350PPm之间，SS稳定在0.5水平之下，且实现了6个月以上的免维护运行。