[实用新型]一种用于感应加热电源的新型智能PLC控制系统

说明书

技术领域

    本实用新型涉及PLC控制系统，尤其涉及一种用于感应加热电源的新型智能PLC控制系统。

背景技术

       随着科技的发展，当今的工业都开始向着智能化一体化的方向发展，感应加热行业自然也不例外。传统的感应加热设备，通常采用模拟电路的综合控制方式，控制线路复杂，器件多而繁琐，严重占用设备空间，操作以及管理人员通常也不能直观的了解到设备工作的实时状态及特点。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于提供一种用于感应加热电源的新型智能PLC控制系统，以解决现有技术存在的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于感应加热电源的新型智能PLC控制系统，它包括感应加热电源主控板和与之连接的电源板和PLC；所述PLC包括CPU、模拟量输入接口、外部控制接口、触摸显示屏、采样设备实时工作频率的高速计数器，所述PLC通过模拟量输入接口与设置在设备上的状态监测传感器连接，所述外部控制接口包括功率外控接口，启动停止外控接口，故障输入输出接口。

所述PLC采用西门子PLC。

所述状态监测传感器包括50个。

所述PLC还与报警器连接，所述报警器采用三段式报警器。

本实用新型的有益效果：1、采用PLC作为控制核心，提高了设备的稳定性、可靠性；2、在设备上设置有状态监测传感器，出现异常时设备进行报警，方便客户排除故障；3、具有声光报警功能，三段式声光报警器让设备状态更为直观；4、具有丰富的外部控制接口，如功率外控接口（4-20mA），启动停止外控接口，故障输入输出接口等，方便与其他自动化设备配套使用；5、采用触摸屏，使用户能够直观形象地了解设备加热状态、负载匹配等状况，便于用户更加灵活地选择加热工艺。

附图说明

图1为本实用新型的原理框图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

参见图1。本实用新型提供一种用于感应加热电源的新型智能PLC控制系统，它包括感应加热电源主控板和与之连接的PLC、电源板、驱动板；所述PLC包括CPU、模拟量输入接口、触摸显示屏、采样设备实时工作频率的高速计数器，所述PLC通过模拟量输入接口连接设置在设备上的状态监测传感器。

所述PLC采用西门子PLC，通过模拟量输入接口连接50个状态监测传感器，采集设备的实时电压、电流、功率、功率给定以及温度等参数，以此确定设备的实时状态；通过高速计数器来采样设备的实时工作频率。 所述PLC具有较高的采样精度（16位）和较快的采样速度（毫米级）。

所述PLC与报警器连接，所述报警器采用三段式报警器，即黄灯闪亮表示设备正在进行初始化，初始化结束后黄灯不亮；绿灯亮表示设备正在工作；红灯亮表示设备出现故障，此时蜂鸣器鸣响。

所述PLC与外部控制接口连接，包括功率外控接口（4-20mA），启动停止外控接口，故障输入输出接口等。外部控制接口通过接线端子排连接外部控制设备，通过外部控制设备输入的外部信号实现设备启动、停止、功率调节，增加感应加热电源的可扩展性，方便了与其他自动化设备配套使用。

所述PLC还与滤波电容电压检测电路、温度检测电路、水压检测电路等连接。

所述主控板还与其它信号板连接，包括缺相板、电压检测板、功率外控板、信号隔离板。

本实用新型的工作原理：PLC将状态监测传感器采集过来的实时信号转换成相应的数字信号，根据设备的工作状态和外部控制接口接收到的对设备发出的启动、停止、功率调节等信号，发出相应的响应信号传递给设备。主控板根据设备工作时反馈的谐振电流、电压信号，按照一定的要求，进行波形变换，产生PWM脉冲信号，传递给驱动板打开或关断逆变器件IGBT，进而进行频率跟踪，同时也可以调节输出功率的大小。