[实用新型]一种电梯门加工流水线

说明书

技术领域

本实用新型涉及电梯制造技术领域，具体为一种电梯门加工流水线。

背景技术

现有的电梯门加工流水线，其每道工位之后都需要设置有专门的物料缓冲区，以便于前道工序和后道工序之间的产量进行协调，使得整个加工流水线的占地面积大，进而使得土地成本高。

发明内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种电梯门加工流水线，其使得流水线的占地面积小，使得土地成本低。

一种电梯门加工流水线，其技术方案是这样的：其按照流水线加工工序方向依次包括：剪板机、冲孔设备、折弯机、点焊机、焊接设备，所述冲孔设备、折弯机、点焊机、焊接设备通过滚珠滑道衔接，其特征在于：所述剪板机的输出位置的后方布置有两段滚珠滑道，分别为前段滚珠滑道、后段滚珠滑道，所述前段滚珠滑道、后段滚珠滑道分别由对应的电机单独控制，所述后段滚珠滑道的末端连接至升降平台，所述升降平台为所述冲孔设备的物料缓冲存储区，所述升降平台为液压升降平台。

其进一步特征在于：所述剪板机平行于所述冲孔设备布置，所述剪板机的工人操作位和所述冲孔设备的工人操作位在整个流水线的同一侧，其使得工人之间可以互相了解相邻工位的工人的工作情况，便于调整产能，也提高了安全性；

所述焊接设备的末端布置有输送带结构，所述输送带结构连接至半成品堆放区，所述半成品堆放区堆放半成品的电梯门，其使得焊接完成后的半成品直接输送至半成品堆放区，无需依靠叉车转运，使得输送方便、快捷；

所述点焊机具体有三台，沿流水线的加工工序方向，所述三台点焊机的一侧分别设置有加强筋储料架、上封头储料架、下封头储料架；

所述电梯门加工流水线的点焊机、焊接设备、半成品堆放区的四周区域还设置有焊接保护透明围栏，确保焊接不对车间环境造成影响。

采用本实用新型的结构后，剪板机工作，将剪完的板材放置于前段滚珠滑道，待前端滚珠滑道上的板材达到一定数量时，启动前段滚珠滑道将其输送至后段滚珠滑道，待冲孔设备对应的升降平台上的物料刚好用完时，调整升降平台，使得升降平台的高度和后段滚珠滑道的高度平齐，启动后段滚珠滑道，将一定数量的板材输送至升降平台，使得前段滚珠滑道、后段滚珠滑道分别充当了物料缓冲区，其使得剪板机无需再另设剪完板材的物料缓冲区、冲孔设备的待加工物料缓冲区，其使得流水线的占地面积小，使得土地成本低。

附图说明

图1为本实用新型的具体实施方式的立体视示意图；

图2为图1中虚线A部分的放大示意图；

图中序号所对应的名称如下：

剪板机1、冲孔设备2、折弯机3、点焊机4、焊接设备5、滚珠滑道6、前段滚珠滑道7、后段滚珠滑道8、升降平台9、工人操作位10、工人操作位11、输送带结构12、半成品堆放区13、加强筋储料架14、上封头储料架15、下封头储料架16、焊接保护透明围栏17。

具体实施方式

一种电梯门加工流水线，见图1～图2：其按照流水线加工工序方向依次包括：剪板机1、冲孔设备2、折弯机3、点焊机4、焊接设备5，冲孔设备2、折弯机3、点焊机4、焊接设备5通过滚珠滑道6衔接，剪板机1的输出位置的后方布置有两段滚珠滑道，分别为前段滚珠滑道7、后段滚珠滑道8，前段滚珠滑道7、后段滚珠滑道8分别由对应的电机单独控制，后段滚珠滑道8的末端连接至升降平台9，升降平台9为冲孔设备2的物料缓冲存储区，升降平台9为液压升降平台。剪板机1平行于冲孔设备2布置，剪板机1的工人操作位10和冲孔设备2的工人操作位11在整个流水线的同一侧，其使得工人之间可以互相了解相邻工位的工人的工作情况，便于调整产能，也提高了安全性；

焊接设备5的末端布置有输送带结构12，输送带结构12连接至半成品堆放区13，半成品堆放区13堆放半成品的电梯门，其使得焊接完成后的半成品直接输送至半成品堆放区，无需依靠叉车转运，使得输送方便、快捷；

点焊机4具体有三台，沿流水线的加工工序方向，三台点焊机4的一侧分别设置有加强筋储料架14、上封头储料架15、下封头储料架16。

电梯门加工流水线的点焊机4、焊接设备5、半成品堆放区13的四周区域还设置有焊接保护透明围栏17，确保焊接不对车间环境造成影响。