[实用新型]一种基于大管径接口的轻质真空转阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种基于大管径接口的轻质真空转阀。

背景技术

现有的大管径接口的真空转阀，其完成工作腔的抽真空和断真空的结构比较复杂，本发明人根据多年的从业经验，提供一种气动的真空转阀，使用气缸接通和关闭真空，相比较现有真空转阀，结构简单，使用简单。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供一种基于大管径接口的轻质真空转阀，使用气缸接通和关闭真空，结构简单，使用简单，而且质量较轻，可有效节能。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种基于大管径接口的轻质真空转阀，其特征在于，包括阀体的安装座，所述安装座上方设置有支架，支架一侧设置有气缸，气缸的活塞杆固定设置在一转盘上，所述转盘通过轴设置在安装座的一侧，所述转盘和安装座之间还设置有阀芯和阀体，所述阀体固定在安装座上且阀体的表面设置有抽气泵接口、工作腔接口和大气接口，所述转盘呈圆形且被分割成实心侧和空心侧，所述实心侧上设置有月牙槽，所述空心侧上设置有支撑杆，所述气缸的活塞杆固定在支撑杆上的固定座上。

优选，所述轴延伸至转盘的外侧，且轴的端部设置有压簧。

优选，在所述压簧的两端分别设置有弹簧套。

气缸的活塞杆通过伸出与收回带动转盘的转动，通过将转盘与三个接口相对应的位置设置成实心侧，且内部设置有月牙槽，而其余部件几乎为空心部分，在满足工作要求的同时，大大降低了转盘的质量，进而实现了有效节能。其中，活塞杆的两种状态分别可以使得转盘的月牙槽对应两个位置：即月牙槽正对着抽气泵接口和工作腔接口，或者月牙槽正对着工作腔接口和大气接口，两种状态使得工作腔接口实现在连通真空和切断真空的状态中来回转换，整体结构很简单，使用也方便。

本实用新型的有益效果是：使用气缸接通和关闭真空，结构简单，使用简单，而且质量较轻，可有效节能。

附图说明

图1是本实用新型一种基于大管径接口的轻质真空转阀的侧视图；

图2是本实用新型一种基于大管径接口的轻质真空转阀的正面图；

图3是本实用新型阀体的结构示意图；

图4是本实用新型转盘实施例一的结构示意图；

图5是本实用新型转盘实施例二的结构示意图；

附图的标记含义如下：

1：支架；2：气缸；3：活塞杆；4：转盘；5：压簧；6：抽气泵接口；7：工作腔接口；8：大气接口；9：阀体；10：弹簧套；11：轴；12：阀芯；13：安装座；14：月牙槽；15：实心侧；16：空心侧；17：支撑杆；18：固定座。

具体实施方式

下面结合附图和具体的实施例对本实用新型技术方案作进一步的详细描述，以使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

如图1所示，一种大管径接口的真空转阀，包括阀体9的安装座13，所述安装座13上方设置有支架1，支架1一侧即图1中的右侧设置有气缸2，优选气缸2是铰接在支架1上。气缸2的活塞杆3的底部固定设置在一转盘4上，通过活塞杆3的伸出与收回完成工作腔的抽真空与断真空的要求。

所述转盘4上设置有月牙槽14，其中，转盘4的结构可以有两种，图4是第一种结构，即圆形的转盘4呈实心结构，在其表面设置一个空心的月牙槽14，此种结构显然的很笨重，一般转盘4均是金属材质，质量大大增加，工作时，比较耗能。

优选，转盘的结构是图5显示的第二种结构，即所述转盘4呈圆形且被分割成左侧的实心侧15和右侧的空心侧16，所述实心侧15上设置有月牙槽14，所述空心侧16上设置有支撑杆17，所述气缸2的活塞杆3固定在支撑杆17上的固定座18上，图5中用实心原点示意固定座18。

如图3所示，所述转盘4通过轴11设置在安装座13的一侧即图中的右侧，所述转盘4和安装座13之间还设置有阀芯12和阀体9，其中，所述阀体9固定在安装座13上，阀体9的结构如图2所示，阀体9的表面设置有抽气泵接口6、工作腔接口7和大气接口8。优选，所述抽气泵接口6、工作腔接口7和大气接口8沿着阀体9与转盘4圆心相对应的位置等距离、顺次呈弧形排列，比如，当抽气泵接口6、工作腔接口7和大气接口8呈半径相同的圆形时，三个接口的圆心到阀体9与转盘4圆心相对应的位置的距离相等，相应的，优选，月牙槽14的大小可覆盖相邻的两个接口，最好是刚刚能覆盖两个相邻的接口：抽气泵接口6和工作腔接口7，或者工作腔接口7和大气接口8。