[实用新型]低噪声分瓣结构出风风罩

说明书

技术领域

本实用新型涉及电动机降噪技术领域，特别涉及一种结构简单、设计合理、使用效果好的低噪声分瓣结构出风风罩。

背景技术

现有技术中，空冷电机都会有外风路，通过外风路实现对机体的降温。外风路由外风扇、风罩、冷却器等构成，常见的风罩结构，形成的外风路存在缺陷，不带消音风罩的电机，尤其高速电机，出风处噪声大。常规消音风罩为整圆设计，在消音上能够起到一定的降噪效果，但存在拆卸困难，在拆检电机时候增加一定的难度，且消音风罩制作工艺性和通用性较差。

发明内容

针对现有技术中的不足，本实用新型提供一种结构简单、设计合理，拆卸安装方便、降噪效果好的低噪声分瓣结构出风风罩。

按照本实用新型所提供的设计方案，一种低噪声分瓣结构出风风罩，包含一端封闭的上顶罩和与上顶罩固定连接的下顶罩，所述上顶罩安装固定在空冷电机轴的出风端，上顶罩包含第一消音罩和设于第一消音罩底部的第一消音筒，下顶罩包含第二消音罩和设于第二消音罩上部并与第一消音筒匹配设置的第二消音筒，第一消音罩和第二消音罩的内侧壁上均设有吸音材料层，第一消音罩和第二消音罩的侧壁上并开设有出风口。

根据上述的低噪声分瓣结构出风风罩，第一消音罩底部设有中心孔，第一消音筒通过中心孔与第一消音罩连通固定。

优选的，第二消音罩上部设有中心孔，第二消音筒通过中心孔与第二消音罩连通固定。

根据上述的低噪声分瓣结构出风风罩，所述吸音材料层为消音棉。

根据上述的低噪声分瓣结构出风风罩，上顶罩与下顶罩之间设置有密封垫，上顶罩、密封垫、下顶罩通过螺栓紧固，下顶罩上还设有进出油盖板。

根据上述的低噪声分瓣结构出风风罩，第一消音罩和第二消音罩上均设置有加强筋。

根据上述的低噪声分瓣结构出风风罩，第一消音罩的底部设置有吸音材料层，第二消音罩的上部设置有吸音材料层。

优选的，所述吸音材料层为消音棉。

本实用新型低噪声分瓣结构出风风罩的有益效果：

本实用新型低噪声分瓣结构出风风罩结构简单，设计新颖、合理，空冷电机出风端增加出风罩，出风罩中的消音筒和消音罩中的吸音材料吸收一部分噪音，降低电机的通风噪声，且出风罩外侧面设置有网窗出风口，增加噪声的传播曲路，使得噪声在传播过程中的能量大大降低，有效降低噪声分贝，上下分瓣的结构，安装拆卸方便，通用性强。

附图说明

图1为本实用新型低噪声分瓣结构出风风罩结构示意图；

图2为本实用新型的上顶罩结构示意图；

图3为本实用新型的下顶罩结构示意图。

具体实施方式

图中标号1代表上顶罩，标号11代表第一消音罩，标号12代表第一消音筒，标号2代表下顶罩，标号21代表第二消音罩，标号22代表第二消音筒，标号3代表进出油盖板，标号4代表出风口，标号5代表吸音材料层，标号6代表加强筋。

下面结合附图和技术方案对本实用新型作进一步详细的说明，并通过优选的实施例详细说明本实用新型的实施方式，但本实用新型的实施方式并不限于此。

实施例一，参见图1~3所示，一种低噪声分瓣结构出风风罩，包含一端封闭的上顶罩和与上顶罩固定连接的下顶罩，所述上顶罩安装固定在空冷电机轴的出风端，上顶罩包含第一消音罩和设于第一消音罩底部的第一消音筒，下顶罩包含第二消音罩和设于第二消音罩上部并与第一消音筒匹配设置的第二消音筒，第一消音罩和第二消音罩的内侧壁上均设有吸音材料层，第一消音罩和第二消音罩的侧壁上并开设有网状出风口。

第一消音罩底部设有中心孔，第一消音筒通过中心孔与第一消音罩连通固定。

优选的，第二消音罩上部设有中心孔，第二消音筒通过中心孔与第二消音罩连0通固定。第一消音筒与第二消音筒可以设计为半环形与第一消音罩和第二消音罩固定连接，拆卸安装更方便。

所述吸音材料层为消音棉。

上顶罩与下顶罩之间设置有密封垫，上顶罩、密封垫、下顶罩通过螺栓紧固，下顶罩上还设有进出油盖板。

第一消音罩和第二消音罩上均设置有加强筋。

第一消音罩的底部设置有吸音材料层，第二消音罩的上部设置有吸音材料层。优选的，所述吸音材料层为消音棉。

本实用新型结构简单，设计新颖、合理，空冷电机出风端增加出风罩，出风罩中的消音筒和消音罩中的吸音材料吸收一部分噪音，降低电机的通风噪声，且出风罩外侧面设置有网窗出风口，增加噪声的传播曲路，使得噪声在传播过程中的能量大大降低，有效降低噪声分贝，上下分瓣的结构，安装拆卸方便，通用性强。

本实用新型并不局限于上述具体实施方式，本领域技术人员还可据此做出多种变化，但任何与本实用新型等同或者类似的变化都应涵盖在本实用新型权利要求的范围内。