[实用新型]U型件校正模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及冷冲压模具，尤其是一种U 型件校正模具。

背景技术

汽车零部件有多种结构形式，其中U型件是常用的底盘零件，一般选用板料厚度较厚，回弹性大。针对于此种厚板U型件的回弹问题通常采用两种方式进行调整：第一种是通过调整模具的间隙来控制，其缺点一是调试过程比较复杂，且需要多次调试，二是调试完成的模具存在补焊的风险，模具强度降低；第二种是通过斜契侧整形来实现，但是使用斜契矫形存在以下缺点，一是板料较厚需要的矫形力量较大，需要斜契规格大，费用较高；二是模具安装斜契，会导致模具尺寸加大，存放、使用、运输均存在不便；三是只能针对于一种产品，如果产品开口尺寸不一样，不能够实现通用。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种U 型件校正模具，解决现有技术模具，间隙调整困难、模具强度低；斜契模具结构复杂，外形大成本高，适用产品单一的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型一种U型件校正模具，包括上模板、下模板，所述上模板下方右侧设置有上模镶块；所述下模板上方左侧设置有下模镶块，所述下模镶块右侧面与上模镶块的左侧面相对，所述下模镶块中部固定安装有吸附装置，吸附装置右侧吸附有制件；所述上模板和下模板之间设置有限位柱。

进一步的说，所述上模板下方固定连接有上固定板，所述上模镶块通过所述上固定板与所述上模板相连接；所述下模板上方固定连接有下固定板，所述下模镶块通过所述下固定板与所述下模板相连接

再进一步的说，所述制件的上表面与上模镶块下端接触，制件下表面与下固定板上表面相接触。

再进一步的说，限位柱固定设置于模具四角或边缘对称位置，数量为一对或两对，同一位置是单根结构或上下分开的组合结构，限位柱固定端安装在上模板或下模板上。

再进一步的说，所述限位柱是圆形的或方形的。

再进一步的说，所述U型件在模具中水平放置，开口方向背对吸附装置。

再进一步的说，所述吸附装置为强磁零件。

再进一步的说，所述组成模具的各模板零件制件通过标准紧固件进行连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：采用上模镶块和下模镶块的巧妙布置，通过吸附装置固定U型制件，上模镶块随上模结构向下运动，上模镶块下表面与U型件上表面接触，U型件的下表面水平位于下模固定板上，模具合模时，U型件上下两个表面受到垂直方向的压力，制件二次受压完成U型件开口位置的校正，有效消除U型件一次成型产生的回弹问题。其次，限位柱为多规格，通过更换不同长度的限位柱，调节模具的闭合高度，实现对不同开口尺寸U型件的校形，实现一模多用的效果，有效降低了模具的成本。本实用新型结构简单、性能稳定、成本低，模具安装、调试、维修方便，有效降低工人的劳动强度。

附图说明

下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型U型件校正模具的结构示意图。

图2为本实用新型U型件校正模具的分体限位柱结构示意图。

    附图标记说明：1、上模板；2、上固定板；3、上模镶块；4、制件；5、限位柱；5-1、下限位柱；5-2、上限位柱；6、下模镶块；7、吸附装置；8、下固定板；9、下模板。

具体实施方式

如图1所示，一种U型件校正模具，包括上模板1、下模板9，所述上模板1下方右侧设置有上模镶块3；所述下模板9上方左侧设置有下模镶块6，所述下模镶块6右侧面与上模镶块3的左侧面相对，所述下模镶块6中部固定安装有吸附装置7，吸附装置7右侧吸附有制件4；所述上模板1和下模板9之间设置有限位柱5。

所述上模板1下方固定连接有上固定板2，所述上模镶块3通过所述上固定板2与所述上模板1相连接；所述下模板9上方固定连接有下固定板8，所述下模镶块6通过所述下固定板8与所述下模板9相连接。

所述制件4的上表面与上模镶块3下端接触，制件4下表面与下固定板8上表面相接触。随着模具合模动作，U型件上下两个表面受到垂直方向的压力，制件二次受压完成U型件开口位置的校正，有效消除U型件一次成型产生的回弹问题。