[实用新型]一种防火涂料生产熟化工艺装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及防火涂料设备机械领域，具体涉及到一种防火涂料在实际生产中实现熟化工艺的装置。

背景技术

防火涂料在实际生产工艺中都含有研磨工序，该工序对涂料分散和研磨都是至关重要的，其研磨效果直接关系到防火涂料质量好坏，因此该工序一直是生产工艺中的重点。然而，防火涂料作为一种功能涂料，与一般涂料相比，其固含量高、体系粘度大，在实际研磨过程中会产生大量的热量，虽然设备厂商已经使用各种冷却手段降低了研磨过程中所产生的热量，但是即便如此，高速研磨还是会有大量热量滞留在防火涂料中，会对防火涂料的质量有不利影响。目前通常的做法是直接将研磨完毕的防火涂料进行包装，而没有对防火涂料中的热量进行有效散去，这将会对防火涂料的质量产生不良隐患。基于以上技术问题，需要一种解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种防火涂料在研磨完成后的熟化装置，确保研磨后的涂料热量及时散发，在此时间段内完成熟化，使涂料稳定性和质量有明显提高。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种防火涂料生产熟化工艺装置，包括水箱（1），设置于水箱（1）上方的缸体（2），其中：所述水箱（1）中间设置有储料仓（12），所述缸体（2）内设置有隔挡片（3），依隔挡片（3），缸体（2）分为上缸体（20）与下缸体（21），所述上缸体（20）内设置有搅拌轴（200），所述下缸体（21）内设置有连通上缸体（20）与储料仓（12）的螺旋管道（210），所述隔挡片（3）呈向下倾斜的中空状，下缸体（21）的侧壁内设置有连通水箱（1）与隔挡片（3）的冷水管（212）。

进一步地，所述水箱（1）分为上水箱（10）和下水箱（11），所述上水箱（10）和下水箱（11）之间设置有增压泵（101），增压泵（101）将下水箱（11）内的常压冷却水增压成上水箱（10）的高压冷却水，高压冷却水经冷水管（212）进入到隔挡片（3）内，隔挡片（3）下部设置有至少6组以上的喷头（30），高压冷却水从喷头（30）喷出，对螺旋管道（210）冷却。

进一步地，所述下水箱（11）内设置有温度计（110），用于监测水箱（1）的水温，水温较高时，加大出气格栅（213）的吸风机功率，可对冷水管（212）进行快速冷却。

进一步地，所述储料仓（12）呈上大下小的漏斗状，储料仓（12）下端的出口处设置有负压抽风机（120），正常工作状态下，负压抽风机（120）处于关闭状态，只有当螺旋管道（210）出现局部堵塞时，才打开负压抽风机（120），主要用以对螺旋管道（210）的疏通。

进一步地，所述螺旋管道（210）呈上小下大的渐开线状，目的是以使从喷头（30）喷出的高压冷却水充分冷却螺旋管道（210）。

进一步地，所述冷水管（212）圆周排列在下缸体（21）侧壁内，所述冷水管（212）为铜质水管，所述下缸体（21）侧壁外设置有相互对称的进气格栅（211）和出气格栅（213），出气格栅（213）还连接有吸风机，启动吸风机后，气流经进气格栅（211），流通于冷水管（212）外侧，主要用于对高压冷却水充分冷却。

本实用新型的有益效果在于：

1.本实用新型设置了水箱和缸体，水箱中的常压冷却水经增压泵增压成高压冷却水后，经冷水管、隔挡片，喷头喷洒后，流经于螺旋管道外侧，螺旋管道设置成上小下大的渐开线状，这样，高压冷却水可以增加与螺旋管道外侧的接触面积，可以对螺旋管道中的物料进行充分的冷却。

2.本实用新型在上缸体内设置有搅拌轴，可以对进料后的防火涂料进行均匀搅拌，从而使落入螺旋管道内的防火涂料均匀分散，不会因涂料集中在一起，影响冷却效果，同时，物料经螺旋管道及储料仓一定时间的滞留后，完成熟化。

3.本实用新型在下缸体的侧壁内设置了多组铜质冷水管，侧壁的外侧设置有用以空气流通的进气格栅和出气格栅，下缸体下部的水箱内还设置有温度计，当监测到水箱中水温较高时，加大出气格栅的吸风机功率，可加快流通于冷水管外侧的气流，借以对高压冷却水迅速冷却。

附图说明

图1是本实用新型示意图；

图2是所述下缸体剖分示意图。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型做进一步说明。