[实用新型]一种碳钢冷轧卧式活套摆臂辊更换的吊装装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及冶金检修技术领域，尤其涉及冶金碳钢冷轧卧式活套摆臂辊更换的吊装装置。

背景技术

冶金碳钢冷轧工序卧式活套共有多层，摆臂辊安装在活套立柱上，每个立柱顶层摆臂辊距地面较高，距混凝土屋顶非常近，且摆臂辊更换频繁，由于每个摆臂辊上方为混凝土屋顶，没有吊装点，每次更换摆臂辊都需搭设脚手架，靠作业人员人抬肩扛摆臂辊进行拆装更换，每个摆臂辊重约60㎏，作业现场无吊装设备，全靠人力搬抬更换，作业强度较大，存在搬抬摆臂辊过程中出现两人扶抬不稳，摆臂辊滑落砸伤作业人员的安全隐患。目前尚未见针对此类活套摆臂辊的更换吊装装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供了一种碳钢冷轧卧式活套摆臂辊更换的吊装装置，以解决碳钢冷轧卧式活套摆臂辊更换作业时的安全隐患问题。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下： 一种碳钢冷轧卧式活套摆臂辊更换的吊装装置，包括爬梯、滑轮支架、滑轮、固定卡板，爬梯上部设有滑轮支架，滑轮支架上垂直设置滑轮，滑轮支架的侧壁设有固定卡板。

优选的，所述固定卡板为两个，对称设置在爬梯上部两侧。

优选的，所述滑轮支架与爬梯的夹角呈115-135度。

本实用新型相与现有技术相比有以下优点：该装置在使用时通过爬梯的搭设角度，随时调整所更换摆臂辊所处的位置高度，并通过固定卡板与摆臂辊辊盒固定为一体，摆臂辊更换安全可靠，快速灵活，作业效率高、消除了作业过程中的安全隐患。本实用新型结构简单、省时省力、经济适用、便于操作，适用范围大。

附图说明

图1是一种碳钢冷轧卧式活套摆臂辊更换的吊装装置的结构示意图；

图2是一种碳钢冷轧卧式活套摆臂辊更换的吊装装置的侧视图；

图3是一种碳钢冷轧卧式活套摆臂辊更换的吊装装置的安装作业示意图。

附图标记含义如下：1—滑轮；2—滑轮支架；3—爬梯；4—固定卡板；21—混凝土屋顶；22—摆臂辊；23—摆臂辊辊盒；25—立柱；26—麻绳；27—立柱固定螺栓。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。

如图1和2所示，一种碳钢冷轧卧式活套摆臂辊更换的吊装装置，它包括爬梯3、滑轮支架2、滑轮1、固定卡板4，爬梯3上部设有滑轮支架2，滑轮支架2上垂直设置滑轮1，滑轮支架2的侧壁设有固定卡板4。固定卡板4为两个，对称设置在爬梯3上部两侧。滑轮支架2与爬梯3的夹角呈115-135度。对于更换3m高的摆臂辊，滑轮支架2与爬梯3的夹角呈135度，对于更换2m高的摆臂辊，滑轮支架2与爬梯3的夹角为115度。

图3示出了安装作业示意图，图中立柱25与混凝土屋顶21之间设有立柱固定螺栓27，具体使用步骤如下：

1、将摆臂辊更换吊装装置24搬抬至所需更换的摆臂辊22的下方，根据摆臂辊22的所处高度选择合适的搭设角度，将该摆臂辊更换吊装装置24上的两个固定卡板4卡入摆臂辊辊盒23的侧边内，保证该摆臂辊更换吊装装置与摆臂辊辊盒23卡牢固定稳固。

2、作业人员顺着爬梯3爬到所更换的摆臂辊22的拆装位置，拆除摆臂辊22的固定螺栓，将麻绳26的一端从滑轮1穿入后捆绑在摆臂辊22的中部，下方作业人员拉拽麻绳26的另一端将摆臂辊22吊起，缓缓将摆臂辊22放置到地面。

  3、解开摆臂辊22上的麻绳26，将麻绳26捆绑在新摆臂辊22上，下方作业人员拉拽麻绳26的另一端将新摆臂辊22吊起，缓缓将摆臂辊22放入摆臂辊辊盒23的安装位置，紧固摆臂辊22的固定螺栓，即可轻松实现摆臂辊22的更换工作，安全省力。