[实用新型]全自动回转式压痕烫金机的配气装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种回转式压痕烫金机，具体涉及一种全自动回转式压痕烫金机的配气装置。

背景技术

压痕烫金机是一种广泛应用于包装装潢和印刷行业的设备，它是由电机传动曲柄机构来驱使回转平台在机座上作往复的开合和翻转动作来进行压痕和烫金的任务，可用于纸张、纸板和塑料箔片等的压痕烫金。由于目前回转式压痕烫金机都是以人工送纸、人工收纸方式来进行操作，速度慢、劳动强度高、安全隐患大，所以，申请人开发了送收纸自动进行的全自动回转式压痕烫金机，这就需要设备多个部位要有协调的不同用气需求，如何设计合理的配气装置来满足设备用气需求是刻不容缓的，目前也没有很好的现成技术方案可以参考。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的旨在提供一种具有简单合理的配气结构方式，可同时满足设备所有部位不同用气需求，提高设备运行可靠性和生产效率的全自动回转式压痕烫金机的配气装置。

本实用新型是通过以下技术方案来实施的：

全自动回转式压痕烫金机的配气装置，其特征在于：包括正压配气阀、负压配气阀和出口接头座，配气阀包括阀体和在阀体内转动的阀芯，阀芯外圆表面设置多条沿阀芯轴线方向布设的通气槽，每条通气槽的起始圆周角及长度根据通气时间不同而设计，阀体上对应每条通气槽设有进气口和出气口，进气口和出气口通过通气槽相通，正压配气阀的进气口接正压空气，负压配气阀的进气口接负压空气，出口接头座上设有多个吹吸口，每个吹吸口与正压配气阀的一个出气口和负压配气阀的一个出气口接通。

所述正压配气阀的阀芯和负压配气阀的阀芯通过链条传动连接。

所述出口接头座上还设有单吸口和单吹口，每个单吸口只与负压配气阀的一个出气口接通，每个单吹口只与正压配气阀的一个出气口接通。

采用上述技术方案后，本实用新型具有简单合理的配气结构方式，可同时满足设备所有部位不同用气需求，工作原理是：出口接头座上的每个吹吸口、单吸口和单吹口各自接通设备的一个用气部件，只要设置与设备用气部件相同的数量即可满足设备所有部位用气需求；每个吹吸口与正压配气阀的一个出气口和负压配气阀的一个出气口接通，正压配气阀的出气口提供正压空气（通过正压配气阀的阀芯转动来控制什么时候接通或断开），负压配气阀的出气口提供负压空气（通过负压配气阀的阀芯转动来控制什么时候接通或断开），这样一来，每个吹吸口可以根据工作需要在一段时间提供正压、在另一段时间提供负压，所以与吹吸口连接的用气部件会既作吸气动作又作吹气动作；另外，每个单吸口只与负压配气阀的一个出气口接通，所以与单吸口连接的用气部件只作吸气动作，每个单吹口只与正压配气阀的一个出气口接通，所以与单吹口连接的用气部件只作吹气动作，从而很好地满足不同用气部件的不同用气需求，有效提高设备运行可靠性和生产效率。

附图说明

本实用新型有以下附图：

图1为本实用新型的结构示意图，

图2为图1的轴向方向剖视图。

具体实施方式

如图所示，本实用新型的全自动回转式压痕烫金机的配气装置，包括正压配气阀1、负压配气阀3和出口接头座2，配气阀包括阀体6和在阀体6内转动的阀芯4，阀芯4外圆表面设置五条沿阀芯4轴线方向布设的通气槽5，每条通气槽5的起始圆周角及长度根据通气时间不同而设计，阀体6上对应每条通气槽5设有进气口和出气口（正压配气阀1的进气口7、出气口8，负压配气阀3的进气口10、出气口9），进气口和出气口通过通气槽5相通，正压配气阀1的进气口7接正压空气，负压配气阀3的进气口10接负压空气，出口接头座2上设有                                               号号号三个吹吸口、号一个单吸口和号一个单吹口，每个吹吸口与正压配气阀1的一个出气口8和负压配气阀3的一个出气口9接通，号单吸口只与负压配气阀的一个出气口9接通，而与正压配气阀的一个出气口8之间通过堵头进行堵死，号单吹口只与正压配气阀1的一个出气口8接通，而与负压配气阀3的一个出气口9之间通过堵头进行堵死；所述正压配气阀1的阀芯和负压配气阀3的阀芯通过链条11传动连接。

本实用新型的工作过程是：三个吹吸口、一个单吸口和一个单吹口分别接通设备的五个用气部件，其中号、号、号标记为吹吸口，每个吹吸口可以根据工作需要在一段时间提供正压、在另一段时间提供负压，所以与吹吸口连接的用气部件会既作吸气动作又作吹气动作；号标记为单吸口，与单吸口连接的用气部件只作吸气动作；号标记为单吹口，与单吹口连接的用气部件只作吹气动作。