[实用新型]双气路滑差轴

说明书

技术领域

本实用新型属于卷取轴技术领域，更具体地说，涉及一种双气路滑差轴。

背景技术

随着社会的发展，各类电子产品使用越来越广泛，锂电池作为绝大部分电子产品的电源，其应用越来越多，要求也越来越高，作为锂电池充放电过程的关键组成部分，电池隔膜的质量和成本直接决定了锂电池的产品竞争力。

原有的分切收卷螺旋式柱塞滑差轴，其结构包括滑差轴、充气口、涨紧片、球头柱塞气囊、滑差环，使用时，先把卷芯挨个套入滑差轴上，卷芯内侧的球头柱塞负责定位卷芯，然后按顺序旋转卷芯，使卷芯内侧的胀紧片和滑差环发生相对滑动，利用滑差环上的锥面，使胀紧片把卷芯涨紧，完成所有的卷芯胀紧后，按下气阀，从进气口处向气囊充入压缩空气，使得各卷芯和滑差轴保持同步，膜卷收好后，放掉气囊中压缩空气，挨个旋下卷芯。上述的螺旋式柱塞滑差轴，使用时，每个工位要单独操作，卷芯在卷芯轴向调整也比较不方便，费工费时，用柱塞定位，很难保证各卷芯同心，气囊胀紧，也很难控制各滑差环和气囊充分接触，在实际使用的同时，由于胀紧片的附着力较小，若采用塑料卷芯，则很难胀紧，导致收卷打滑。

因此，有必要设计一种能精确的控制各卷芯收卷张力和方便操作人员操作的滑差轴。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述问题，本实用新型的目的在于提供一种双气路滑差轴，其可在隔膜厚薄不均情况下改善隔膜的收卷张力，提高隔膜的产品质量。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种双气路滑差轴，包括主轴及若干套装于所述主轴上的滑差环，所述主轴内沿轴向排列设有若干个通气槽，所述通气槽内安装有气涨单元，所述主轴表面套设有若干用于松开所述滑差环的固定座，所述固定座与所述滑差环间隔设置，所述主轴内沿轴向设有双气路通道，所述双气路通道包括与所述若干个通气槽相 连通的第一气路和与所述固定座相连通的第二气路，所述第一气路控制所述滑差环与主轴之间的涨紧力，所述第二气路控制所述滑差环与卷芯之间的涨紧力。

进一步的，所述滑差环包括外环和设于所述外环内的固定环和滑环，所述固定环套设于所述主轴上并与所述主轴固定，所述滑环活动套设于所述固定环上，所述固定环和所述滑环之间通过弹簧连接，所述外环与所述滑环之间沿径向设有若干涨紧片。

进一步的，所述固定座包括轴承和固定于所述轴承外侧的环形腔体，所述环形腔体内设有两个顶紧活塞，所述两个顶紧活塞呈轴对称设置；所述环形腔体的左右两侧壁处相对应的开有活塞通过孔，所述顶紧活塞穿设于所述活塞通过孔中；所述环形腔体的内侧壁处开有进气孔，所述进气孔与所述第二气路连通。

进一步的，所述主轴为中空的圆管型结构，其两端均设有轴套，所述第一气路和所述第二气路轴向贯穿所述主轴。

进一步的，所述第二气路的一侧设有若干与所述第二气路相通的注气孔，所述注气孔对应连通所述环形腔体上的所述进气孔。

更进一步的，所述通气槽沿所述主轴直径线贯穿所述主轴，所述气涨单元包括两个上下对称设置的气涨活塞，所述气涨活塞顶紧所述滑差环。

相比于现有技术，本实用新型双气路滑差轴的有益效果为：

采用弹簧胀紧，在收卷过程中，胀紧力始终保持一致，不会对收卷张力产生任何影响，同一工位上的胀紧片为同一个工件精加工并线切割加工而成，能很好的保证卷芯胀紧时的同心度，通过第第一气涨活塞和第二气涨活塞控制各工位和主轴之间的胀紧力，可以很好的保证各工位胀紧力的一致性并相互之间不产生影响，进而可以很精确的控制收卷张力，极好的保证了产品的性能，另外可以通过调整第二气路中的空气气压，精确的调整隔膜的收卷张力。

附图说明

图1为本实用新型双气路滑差轴的结构示意图；

图2为本实用新型双气路滑差轴的双气路通道的结构示意图；

图3为本实用新型双气路滑差轴的通气槽的通气槽的结构示意图；

图4为本实用新型双气路滑差轴的滑差环的结构示意图；

图5为本实用新型双气路滑差轴的截面图；

图6为本实用新型双气路滑差轴的固定座的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型进一步进行描述。