[实用新型]一种提高PCB板锰铜分流器洁净度的点焊设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种点焊设备，具体是一种提高PCB板锰铜分流器洁净度的点焊设备。

背景技术

电焊技术已经得到非常广泛的应用，很多焊件通常具有多个焊点，通常在焊接时，一般都是先将需要焊接的物体固定在焊件固定座上，调整好焊头的高度和角度，用手移动固定做，对所有的待焊点逐一进行焊接，这种做法不仅效率低，劳动强度大，并且对操作者的操作熟练程度、点焊过程中手动位移以及操作疲劳等都会引起点焊的不良，造成焊接质量不稳定，生产成本高。

随着社会经济的快速发展，人们对于生活及工作的要求也越来越高，在电焊领域也是如此，各个企业都在寻求技术上的突破，目前现有技术中也出现了可以在竖直方向实现上下往复运动的焊头，采用这种焊头可以在一定程度上提高对只有一个焊点的焊件的焊接效率，但由于焊头在水平面的位置不可调整，因而不能对焊接点进行校准，所以其仍不能满足点焊的需求，为了满足使用产家的需求，因而点焊设备的生产技术有待于改进。

实用新型内容

    实用新型目的：本实用新型的目的是为了解决现有技术的不足，提供一种提高PCB板锰铜分流器洁净度的点焊设备。

技术方案：为了实现以上目的，本实用新型所述的提高PCB板锰铜分流器洁净度的点焊设备，它包括：壳体、支撑架、电源、焊接气缸、控制装置、焊接变压器和焊接执行装置，所述支撑架设于壳体的底部，所述焊接气缸和控制装置设于壳体内部，并与电源连接，所述焊接变压器设于壳体的顶端，所述焊接执行装置设于壳体的外面；所述控制装置包括阻焊控制器和传感器，所述传感器两端分别与阻焊控制器和焊接执行装置连接，所述的焊接执行装置包括点焊钳、点焊枪和气枪，所述点焊钳和点焊枪设于壳体的前端，所述气枪设于壳体的外侧。本实用新型中增加了传感器和气枪，传感器能够提高点焊枪焊接的精准度，减少错焊的几率，气枪的使用，能够及时对焊接元件表面的灰尘等进行清洁，提高焊接元件的导电性能，让其实现更好的导电性能。

本实用新型中所述气枪由金属气枪头和管道组成，所述的管道通过定位扣设于壳体的外侧，能够对焊接材料的表面灰尘等进行清洁，进而提高元件的导电性能。

本实用新型中所述控制装置中的传感器采用耐高温材质制成，缓解长时间焊接的高温对壳体的损伤，对壳体内部的设备起到良好的保护作用。

本实用新型中所述壳体上面和下面为铝合金制成，中间部分为钢化玻璃制成。

有益效果：本实用新型所述的零火线检测模块，具有以下优点：

本实用新型所述提高PCB板锰铜分流器洁净度的点焊设备，在其控制装置中增加了传感器，能够对焊接元件上的焊接点进行校准，进而提高点焊枪的焊接精准度，减少焊接点误焊的发生，也减轻了工作人员的工作量；同时执行装置中气枪的设置，能够及时的清除焊接元件表面的灰尘和其它杂质，实现高清洁度的焊接，从而提高了元件的导电性能，也进一步提高了产品的质量，减少不合格品的产生，进而起到为公司节约成本的效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中电气连接图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。

实施例

如图1和图2所示它包括：壳体1、支撑架2、电源3、焊接气缸4、控制装置5、焊接变压器6和焊接执行装置7，所述支撑架2设于壳体1的底部，所述焊接气缸4和控制装置5均设于壳体1内，并与电源3连接，所述焊接变压器6设于壳体1的顶端；所述控制装置5包括阻焊控制器51和传感器52，所述传感器52采用耐高温材质制成，其两端分别与阻焊控制器51和焊接变压器6连接，所述的焊接执行装置7包括点焊钳8、点焊枪9和气枪10，所述点焊钳8和点焊枪9设于壳体1的前端，所述气枪10设于壳体1的外侧，所述气枪10由金属气枪头11和管道12组成，所述的管道12通过定位扣设于壳体1的外侧。本实用新型中增加了传感器和气枪，传感器能够提高点焊枪焊接的精准度，减少错焊的几率，气枪的使用，能够及时对焊接元件表面的灰尘等进行清洁，提高焊接元件的导电性能，让其实现更好的导电性能。