[实用新型]立柱螺纹导向套装配机

说明书

技术领域

     本实用新型涉及一种装配设备，具体涉及立柱螺纹导向套装配机。

背景技术

目前，对于立柱螺纹导向套的装配设备主要有装缸流水线、卧式装缸机，装配流水线造价高，效率并不是很高，性价比低。卧式装缸机操作繁琐，对正困难。螺纹导向套式大型油缸主要包括有活塞杆组件（包括有活塞杆和活塞）、缸筒和用以密闭缸筒的螺纹导向套，目前用于装配它们的设备主要有两种，卧式装缸机和立式装缸机，在使用立式装缸机对螺纹导向套式大型油缸进行装配时，用于悬吊活塞杆组件的提拉架不仅需要实现装缸的功能，而且要实现驱动设置在活塞杆组件外周螺纹导向套独立旋转的动作，但目前的立式装缸机均无法实现上述功能。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种立柱螺纹导向套装配机，更好的解决螺纹导向套的装配问题。

本实用新型的技术方案具体为：

立柱螺纹导向套装配机，包括马达轴组1和立柱11，在立柱11设有升降装置，该升降装置铰接固定可以水平旋转的伸缩装置，该伸缩装置固定马达轴组1，马达轴组1设有拧紧马达。

所述升降装置为竖梁油缸7，其缸体通过竖梁外管8固定在立柱11上，其活塞固定竖梁里管6。

所述伸缩装置为横梁油缸4，其的缸体固定横梁外管5，其活塞固定横梁里管3，横梁外管5和竖梁里管6铰接，铰接的销轴垂直于水平方向，横梁里管3固定马达轴组1。

其包括托架油缸9和托架10，托架10固定在托架油缸9的活塞上。

其包括夹紧装置2。

本实用新型的有益效果：引入升降装置和与之铰接固定能水平旋转的伸缩装置，解决了人工装配费工费力的问题。本实用新型工艺简单，可适用于机械化生产。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的的侧视示意图。

具体实施方式

如图1和图2所示，立柱螺纹导向套装配机，包括马达轴组1和立柱11，在立柱11设有升降装置，该升降装置铰接固定可以水平旋转的伸缩装置，该伸缩装置固定马达轴组1，马达轴组1设有拧紧马达。

升降装置为竖梁油缸7，其缸体通过竖梁外管8固定在立柱11上，其活塞固定竖梁里管6。

伸缩装置为横梁油缸4，其的缸体固定横梁外管5，其活塞固定横梁里管3，横梁外管5和竖梁里管6铰接，铰接的销轴垂直于水平方向，横梁里管3固定马达轴组1。

其包括托架油缸9和托架10，托架10固定在托架油缸9的活塞上。

其包括夹紧装置2。

立柱11固定地面上，竖梁外管8和竖梁油缸7的缸体固定在立柱11上，竖梁里管6和竖梁油缸7的活塞固定，竖梁油缸7的活塞的运动使竖梁里管6拉动上下伸缩，竖梁油缸7在人工可以操作的高度范围内上下伸缩适应不同长度的螺纹导向套。横梁外管5和竖梁里管6铰接，铰接的销轴垂直于水平方向，使横梁外管5能绕竖梁油缸7水平旋转。横梁外管5上面固定横梁油缸4的缸体，横梁里管3和横梁油缸4的活塞固定。横梁油缸4的活塞的运动使横梁里管3水平伸缩。横梁里管3上面设有马达轴组1，马达轴组1有拧紧马达，拧紧马达可以上下运动。

油缸9固定在墙壁上，托架10固定在油缸9的活塞上，油缸9活塞的伸缩可以带动托架10垂直移动。如果竖梁油缸7伸缩范围不能满足要求则要调整托架10的高度，则可以用托架10来调整。

工作原理：工作开始时，将装螺纹导向套的缸体放在托架10上。调整竖梁油缸7，使竖梁里管6和横梁外管5的高度和螺纹导向套适合，使横梁外管5绕竖梁里管6水平旋转到达螺纹导向套的上方，用拧紧马达夹紧螺纹导向套，横梁外管5绕竖梁里管6水平旋转带动螺纹导向套到装配的缸体的上方，横梁油缸4可伸缩带动螺纹导向套运动，根据所装的螺纹导向套的缸筒内径大小前后伸缩来使马达轴组1和螺纹导向套缸体的轴心重合。螺纹导向套的安装既有螺旋运动，又有轴向运动。螺纹导向套放好后，用夹紧装置2夹紧缸体，人工用铜棒将螺纹导向套敲入缸筒内，使螺纹导向套外螺纹端面和缸筒内螺纹端面接触，马达轴组1的拧紧马达带动螺纹导向套旋转，螺纹导向套外螺纹就会进入缸筒内螺纹中，实现螺旋运动和轴向运动，螺纹导向套就被拧入缸筒了。

马达扭矩9000N.m可以满足内径500mm以下的所有立柱的装配，马达的压力从3Mpa到16Mpa可调以适应不同缸径的需求。