[实用新型]一种铰链梁预装台

说明书

技术领域

本新型涉及一种铰链梁预装台，属铰链梁生产设备技术领域。

背景技术

目前，在铰链梁生产中，为了确保产品的良好的加工精度及组装精度，常需要在铰链梁主要加工工作完成基本完成后，对其进行验证预装配，以确保铰链梁装配性能或及时发现加工中存在的尺寸误差，而目前在对铰链梁进行验证预装配作业时，缺少专业的组装设备，再加之单个铰链梁自重极大，因此当期在组装时，主要依靠诸如行车等大型起重设备，对铰链梁进行转运及装配位置调整工作，同时另需要大量的工作人员人工配合起重设备对铰链梁微小的位置进行手动调整，从而一方面造成了组装效率低下，劳动强度大，且成本极高，同时在组装过程中也极易发生铰链梁及起重设备因误操作或设备故障等原因造成的人员受伤及设备受损等情况，因此缺少专业的铰链梁组装设备严重制约铰链梁设备的生产质量、成本、效率及安全等方面工作的顺利开展。

发明内容

本实用新型目的就在于克服上述不足，提供一种铰链梁预装台。

为实现上述目的，本发明是通过以下技术方案来实现：

一种铰链梁预装台，由组装架及升降组装台构成，其中组装架由立柱、升降导轨及连接筋板构成，其中立柱至少四根且有连接筋板连接，并呈矩形排布，升降导轨安装在立柱上，升降组装台通过升降驱动机构与升降导轨连接，升降组装台共六个，分别位于组装架的底部、顶部及四个侧面，升降组装台由基架及调整台构成，基架下表面另设加强筋，调整台由台架、横向平移机构及纵向平移机构构成，横向平移机构由横向导轨及横向位移驱动装置构成，其中横向导轨安装在基架上表面，横向位移驱动装置安装在台架下表面，台架通过横向位移驱动装置与横向导轨连接安装在基架上，纵向平移机构由纵向导轨及纵向位移驱动装置及平移台面构成，纵向导轨安装在台架上表面，纵向位移驱动装置安装在平移台面下表面，平移台面通过纵向位移驱动装置与纵向导轨连接安装在台架上，平移台面上表面另由弹性垫片层包覆。

基架、台架及平移台面均为框架结构。

升降驱动机构、横向位移驱动装置及纵向位移驱动装置承接均为液压驱动、气压驱动、丝杠驱动、齿轮传动或链传动中的任意一种。

本新型使用安全方便，劳动强度低，安装效率及精度均较高高，同时还可极大的避免大型吊装设备的使用，可有效降低了组装成本。

附图说明

图1为本新型结构示意图；

图2为升降组装台结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种铰链梁预装台，由组装架及升降组装台构成，其中组装架由立柱1、升降导轨2及连接筋板3构成，其中立柱至少四根且有连接筋板3连接，并呈矩形排布，升降导轨2安装在立柱1上，升降组装台通过升降驱动机构4与升降导轨2连接，升降组装台共六个，分别位于组装架的底部、顶部及四个侧面，升降组装台由基架5及调整台构成，基架5下表面另设加强筋6，调整台由台架7、横向平移机构及纵向平移机构构成，横向平移机构由横向导轨8及横向位移驱动装置9构成，其中横向导轨8安装在基架5上表面，横向位移驱动装置9安装在台架7下表面，台架7通过横向位移驱动装置9与横向导轨8连接安装在基架5上，纵向平移机构由纵向导轨10及纵向位移驱动装置11及平移台面12构成，纵向导轨10安装在台架7上表面，纵向位移驱动装置11安装在平移台面12下表面，平移台面12通过纵向位移驱动装置11与纵向导轨10连接安装在台架7上，平移台面12上表面另由弹性垫片层13包覆。

在使用时，首先将组装架顶部底部及四个侧面的升降组装台均下降到组装架最底部，然后依次将需要组装的铰链梁放置到顶部升降组装台、侧面升降组装台上，然后将顶部升降组装台上升到制订高度后，再将最后一个铰链梁放置到底部升降组装台上，并对底部的铰链梁进行中心定位，完成定位后，则分别驱动顶部及侧面的各升降组装台的位置，并以底部铰链梁中心为装配基准，将其余各铰链梁在升降组装台的调整下，进行组装连接即可。